Хонинговальная головка Советский патент 1977 года по МПК B24B33/02 

1

Изобретение относится к устройствам для доводки обработанных поверхностей абразивными брусками, совершающими сложное возвратно-поступательное и вращательное движение, в частности к хонинговальным головкам с автономным приводом механизма разжима брусков.

Известны хонинговальные головки с автономным приводом механизма разжима брусков, состоящие из корпуса, размещенного в нем мезанизма разжима брусков при помощи двух конусов, соединенных со штоком, получаиощим осевое движение от пневматической камеры 1.

Недостаток известных хонинговальных головок - резкий ударный подвод брусков к обрабатываемой поверхности.

Известны также хонинговальные головки, включающие корпус, механизм разжима брусков при помощи двух конусов, соединенных со штоком пневмокамеры с устройством плавного регулирования амплитуды радиальных колебаний брусков, выполненным в виде корпуса с жидкой средой, закрепленного на колонках, с установленными в нем плунжерами, упирающимися одними концами в тарелку штока, а другими - входящими в охватывеиощие их втулки.

каждая из которых закреплена в корпусе пневмокамеры и выполнена с впускным устройством и выпускным отверстием, расположенным на ее боковой по5 верхности 2 .

Однако известные хонинговальные головки имеют ограниченные эксплуатационные возможности, так как они могут использоваться только в таких проJQ изводственных помещениях, где имеется сжатый воздух, а подведение специальных пневматических коммуникаций не всегда экономически оправдано.

Цель изобретения-расширение эксплуJ5 тационных возможностей головки.

Это достигается путем выполнения автономного привода разжима брусков в виде самозаводящейся винтовой пары, для чего один конец штока, несущего

20 конусы, снабжен подпружиненными колодками, контактирующими в процессехонингования с какой-либо неподвижной поверхностью, например с внутренней поверхностью закрепленного в приспособлении цилиндра, соосного с поверхностью обрабатываемого изделия, н сообщсиощими штоку в результате трения скольжения периодическое дискретное вращательное движение а другой конец

30 штока выполнен с винтовой поверхностью

например с резьбой, взаимодействующей с соответствующей поверхностью корпуса.

При этом между колодками и пружино размещена резьбовая втулка с винтом, имеющим поверхность для пружины.

Кроме того, головка, снабжена ограничительными упорами для колодок, ргшиальное перемещение которых не может быть больше наибольшего расстояния между противоположными поверхностями трения плюс величины допустимого износа самих колодок.

На фиг. 1 изображена в разрезе хонинговальная головка, общий вид; на фиг. 2 дано сечение А-А на фиг, 1.

Хонинговальная головка (см. фиг. 1 включает в себя полый корпус 1, имеющий центральное- резьбовое отверстие и радиально через равные промежутки расположенные пазы, в которые входят держав.ки 2, несущие бруски 3. В резьбовое отверстие корпуса входит шток 4 с конусами,, имеющий многогранный хвостовик, с отверстием, на котором укреплен несущий диск 5 с пазами для размещения колодок б, укрепленных на осях 7 и ограниченных в радиальном перемещении упорами 8, и отверстием для свободного прохода втулки 9 (см. фиг. 2) нерегулируемого упора 1 и регулируелюго упора, состоящего из винта 11, гайки 12 с контргайкой 13. Колодки 6 подпружинены пружиной 14.

Хонинговальная головка работает следующим образом.

Штангу хонинговальной головки вставляют в шпиндель станкд, который сообщает головке вращательное и возвратно-поступательное движение. Обрабатываемое изделие/ установленное над специальным цилиндром, длина отверстия которого примерно равна длине обрабатываемого отверстия, соосно этому цилиндру, закрепляется вместе

с цилиндром в приспособлении. Расстояние между цилиндром и обрабатываемым изделием выбирается так, чтобы бруски разжимались при вхождении Б обрабатываемое отверстие. При вхождении колодок б в отверстие цилиндра, последние посредством пружины 14 поджимаются к его поверхности и в результате трения о неподвижную относительно движущейся

головки поверхность отверстия поворачиваются, увлекая за собой осями 7 диск 5, вращающий, в свою очередь, шток 4. При этом шток 4, благодаря резьбовому соединению с корпусом 1, вращаясь, получает осевоеiперемещение и воздействует своими конусами на державки 2, несущие бруски 3, поджима их к обрабатываемой поверхности.. Усилие поджима колодок 6 регулируют гайками 12 и 13,.

Формула изобретения

Хонинговальная головка., содержащая

корпус с радиально расположенными державками, несущими бруски, щток с разжимными конусами выпрлненнными с возможностью перемещения в осевом направлении, и автономный привод осевого перемещения.штока, о т л и ч а ющ а я с я тем,- что, с целью расширения эксплуатационных, возможностей головки, а.втономный .ПР11ВОД. рревого перемещения выполнен в цице поворотных

голрдок трения, смонтированных на одном конце штока, а другой конец штока выполнен в виде резьбового хвостовика установленного в корпусе.

Источники информации, принятые во

внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 211348, кл. В 24 В 33/02, 1966.

2.Авторское свидетельство СССР № 307888, кл. В 24 В 33/00, 1970.

п

п

12