1
Изобретение относится к устройствам для использования с машинами для обработки камня,кристаллов, например,полупроводниковых материалов, а именно к вспомогательным устройствам механизма подачи и может быть использовано в станках, разрезающих слитки полупроводниковых материалов на пластины.
В известных станках перемещение суппорта с закрепленной на нем деталью происходит под действием веса груза, подвешенного к суппорту. Регулирование скорости перемещения и плавность хода обеспечиваются гидроцилиндром с золотниковым устройством.
Однако в такой конструкции при большой подаче в момент врезания режущего инструмента (алмазной кольцевой пилы) происходит значительная деформация режущей кромки инструмента, что приводит к ухудшению качества поверхности отрезаемых пластин, а при малой подаче, при хорошем качестве повер хности отрезаемых пластин, существенно уменьшается производительность станка.
Цель предлагаемого изобретения - повыщение качества поверхности отрезаемых пластин при высокой производительности.
Для этого в поршне гидроцилиндра выполнено коническое отверстие, а крышка гидроцплиндра снабжена иглой, способной входить в коническое отверстие поршня.
На чертеже предствалена схема предлагаемого устройства.
Цилиндр 1 находится в масляной ванне 2 и жестко связан с неподвижной станиной станка. Цоршень 3 при помощи штока 4 жестко связан с подвижным суппортом станка, на котором крепится обрабатываемая деталь.
В поршне имеется коническое отверстие, через которое иеремещается масло при движении поршня внутри цилиндра. На крышке 5 цилиндра на одной оси с коническим отверстием расположена коническая игла 6 таким образом, что при крайнем правом положении поршня игла входит в коническое отверстие и в значительной степени уменьщает его пропускную способность. Для быстрого перемещения поршня вправо на крышке 5 цилиндра
установлена заслонка 7, открывающаяся под давлением масла.
В исходном рабочем положении поршень находится в крайнем правом положении. Црп
этом игла входит в отверстие, образуя небольшой зазор со стенками отверстия. Величина зазора определяет скорость перемещения масла через коническое отверстие, что ограничивает скорость перемещения поршня
внутри цилиндра. Под действием постоянной по величине и по направлению силы, приложенной к суппорту станка, поршень перемещается из крайнего правого положения влево. При этом пгла выходит из конического отверстия, за счет чего увеличивается пропускная способность отверстия и скорость иеремещения поршни вправо возрастает до постояппой величины, определяемой пропускной способностью полностью открытого отверстия. При быстром отводе суииорта станка поршень перемещается вправо, а быстрое удалеиие масла пз полости цилиндра происходит за счет того, что заслонка под действием давления масла открывается. 4 Предмет изобретения Устройство для регулирования подачи суппорта станка, например, для резки полупроводниковых слитков на пластины, содержащее гидроиилиндр, помещенный в масляную ванну, шток которого жестко связан с суппортом станка, от л и ч а ю И1,е ее я тем, что, с целью повышения качества поверхности отрезаемых пластин ири высокой производительности, в поршне гидроцплиндра выполнено коническое отверстие, а крышка гидроцилиндра снабжена иглой, входящей в коническое отверстие поршня.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулирования подачи суппорта станка | 1974 |
|
SU546479A1 |
Гидравлическое стабилизирующее устройство | 1973 |
|
SU455862A1 |
Гидравлическое стабилизирующее устройство | 1973 |
|
SU451532A1 |
Устройство для поддерживания деталей при обработке | 1981 |
|
SU1029268A1 |
Гидравлический суппорт | 1981 |
|
SU994127A1 |
Станок для бурения скважин | 1947 |
|
SU104523A1 |
КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 1970 |
|
SU262365A1 |
Пневмогидравлический привод | 1985 |
|
SU1329947A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПАЗОВ В ПЕТУШКАХ КОЛЛЕКТОРНЫХ ПЛАСТИН ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 2008 |
|
RU2385204C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВКЛЮЧЕНИЯ ПРОДОЛЬНЫХ ПОДАЧ ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО СТАНКА | 1971 |
|
SU301226A1 |
Авторы
Даты
1974-11-25—Публикация
1973-04-02—Подача