(54) ТЯНУЩИЙ МЕХАНИЗМ МОТАЛКИ ГОРЯЧЕЙ ПОЛОСЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тянущий механизм моталки горячей полосы | 1981 |
|
SU997900A1 |
ТЯНУЩЕ-ЗАДАЮЩИЕ РОЛИКИ МОТАЛКИ ГОРЯЧЕЙ ПОЛОСЫ | 2001 |
|
RU2226440C2 |
ТЯНУЩИЕ РОЛИКИ МОТАЛКИ ГОРЯЧЕЙ ПОЛОСЫ | 1967 |
|
SU199075A1 |
Тянущие ролики моталки горячейпОлОСы | 1979 |
|
SU837455A1 |
Устройство для измерения натяжения полосы при смотке в рулон | 1981 |
|
SU1044358A1 |
Тянущие ролики моталки горячей полосы | 1976 |
|
SU613836A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ | 1997 |
|
RU2156173C2 |
Нятяжное устройство | 1984 |
|
SU1186311A1 |
Моталка для сматывания горячекатаных полос в рулоны | 1960 |
|
SU139280A1 |
Рабочая клеть прокатного стана | 1982 |
|
SU1037978A1 |
1
Изобретение относится к прокатному оборудованию и может использоваться в листовых станах горячей прокатки.
Известен тянущий механизм моталки горячей полосы, содержащий размещенные на станине два ролика разного диаметра, механизм настройки зазора между роликами и пневматический привод качания верхнего ролика на рычагах.
Однако такой механизм не обеспечивает надежной работы моталки из-за отрыва верхнего ролика от полосы в момент захвата последней вследствие значительных динамических нахрузок, в результате чего передний конец полосы, не загнутый ролика- ми, ударяется в проводку моталки, что в ряде случаев приводит к застреванию полосы в проводке и , следовательно, к остановке моталки и стана. Кроме того, не обеспечивается устранения непараллельно: сти образующих роликов, возникающей вследствие неравномерности выработки по длине 6o4jCH.
Для повышения надежности работы пред- ; лагаемый тянущий механизм снабжен установленным на станине гидравлическим силовым механизмом, взаимодействующим с рычагами верхнего ролика и предотвращай
.щим его отрыв от полосы.
На чертеже показан предлагаемый тяну« щий механизм, общий вид.
Тянущий механизм моталки горячей по-
; лосы состоит из станины 1, верхнего 2 и
нижнего 3 роликов опорного вала 4, снсте.
i мы подъема и прижатия к полосе верхнего ролика, включающей пневмоцилиндры 5, рычаги 6 и демпферы 7, установленные г- с обеих сторон станины 1, механизма 8 настройки зазора между роликами упорами 9, нажимного устройства для предвари тельной регулировки перекоса роликов, включающего червячный редуктор 1О и нажимной винт 11, связанный с подушкой 12 верхнего ролика и уравновещенный пружинами 13.
Тянущий механизм работает следующим образом.
Перед захватом полосы устанавливается исходный зазор между роликами 2 и 3. При этом с помощью пневмоцилиндров 5 и рычагов 6 верхний ролик с рычагами прижимается к упору 9 механизма 8 установки зазоров Нажимным устройством производится предварительная регулировкЪ за счет перемещения подушки 12. При захвате полосы кинетическая энергия, приобретенная верхним роликом, расходуется не только на сжатие воздуха в пнё змо1Ш- линдре и перемещение ролика, но и на преодоление гидравлического сопротивления в демпферах 7. Поэтому ролик 2 не отрываетсн от полосы, а лишь перемещается на величину разнести между толщиной полосы и исходным зазором между роликами. При этом рычаги 6 отходят от упоров 9. В процессе намотки в случае необходимости плавной регулировки перекоса роликов с помощью дистанционного устройства в рабочей полости одного из демпферов ме няется давление, что вызывает перемещение штока цилиндра и закручивание опорного вала 4. При этом происходит изменение положения верхнего ролика. Предмет изобретения Тянущий механизм моталки горячей полосы, содержащий размещенные на станине два ролика разного диаметра, механизм настройки зазора между роликами, пневматический привод качания верхнего ролика на рычагах, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, он снабжен установленным на станине гидравлическим силовым механизмом, взаимодействующим с рычагами верхнего ролика и предотвращающим его отрыв от по лосы в процессе захвата.
в S
ю
Авторы
Даты
1974-11-30—Публикация
1973-06-28—Подача