(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ прессования трубчатых изделий из порошка и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1068227A1 |
Способ прессования трубчатых изделий из порошка и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU1013097A1 |
Устройство для прессования трубчатых изделий из порошка | 1982 |
|
SU1110544A1 |
Устройство для формования изделий из порошка | 1985 |
|
SU1276437A2 |
Способ изготовления спеченных трубчатых изделий с буртом из порошка | 2022 |
|
RU2792957C1 |
Способ прессования изделий из порошка и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU703237A1 |
СПОСОБ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2140355C1 |
Устройство для формирования кольцевых изделий из порошков | 1977 |
|
SU679318A1 |
Устройство для формования изделий из порошка | 1983 |
|
SU1130439A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ | 2015 |
|
RU2614279C1 |
1
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к формованию изделий типа труб и втулок иа порошка.
Известно устройство для формования изделий из порошка, состоящее из матрицы, крышки, поддона и прошивки, установленной внутри матрицы.
Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что с целью повышения качества изделий и уменьшения износа прошивки матрица снабжена эластичной втулко а прошивка установлена внутри втулки.
На чертеже представлено описываемое устройство.
Устройство для формования изделий из порошка выполнено в виде разъемной трехсекционной матрицы 1, находящейся в корпусе 2, крышки 3 и поддона 4, жестко скрепленных с помощью стяжных шпилек 5 и гаек 6. В полости матрицы установлена цилиндрическая-1- толстостенная эластичная втулка 7, например из резины, в которой установлена прошивка 8. Эластичную втулку центрируют относительно стенок матрицы по направляющей части прошивки. Устройство расположено на столе пресса (на чертеже не показан) на кольце 9.
Работает устройство следующим образом. В кольцевое пространство между матрицей и эластичной втулкой засыпают порошок. Крышку и поддон скрепляют при помощи шпилек. Устройство помещают под пресс. Под действием усилия пресса прошивки пе- ремещается и деформирует своей конической частью эластичную втулку в радиальном направление. При этом втулка передает давление на формуемый порошок. При этом исклю чается непосредственный контакт движущего- ся рабочего органа - прошивки - с порошком, что позволяет ус;транить смещение и подпрес- совку последнего в направлении движения лрощивки. Для уменьшения сил тре|шя, возникающих между црошивкой и втулкой, используют смазку.
Движение прошивки происходит до соприкосновения ее конической части с поддоном. При обратном ходе пресса прошивку извлекают, после чего разбирают матрицу и извлекают готовое изделие.
Устройство опробовано при изготовлении тонкостенных втулок из железного порошка. Изделия характеризуются равномерным распределением плотности по их длине.
Предмет, изо бретения
,- . 1
Устройство для формования изделий из порошк.а, состоящее из матрицы, крышки,
4
поддона и йрошивки, от личающёее , чТо,С целью повышения качест-. ва изделий и уменьшения износа прошивки,, матрица снабжена эла1стичной втулкой, а прошивка установлена внутри втулки.
Авторы
Даты
1974-11-30—Публикация
1973-04-19—Подача