Установка для укладки кирпича на печную вагонетку Советский патент 1974 года по МПК B65G57/08 B65G47/29 B28B15/00 B65G57/26 B65G7/08 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ КИРПИЧА НА ПЕЧНУЮ ВАГОНЕТКУ

виде реечных толкателей 3, механизм образования зазора между рядами кирпичей 4, цепной ста лкивате ль 5, шагающий механизм 6,

кантователь 7 и механизм 8 для переноса слоя кирпича на печную вагонетку.

Подъемник служит для подъема клети с груженой кирпичом сушильной вагонеткой 9. Механизм выравнивания сушильных реек располо жен перед . подъемником и содержит закрепленные на валу 10 рычаги Ни 12, а также щиты 13, нижние концы которых шарнирно закреплены на фундаменте, а верхние - шарнирно соединены с тягами 14, соединенными с рычагами 12.На клети закреплен ролик 15 для взаимодействия с рычагом 11. Механизм образования зазоров между, рядами кирпичей выполнен в виде стола, состоящего из центральной секции 16 и двух раздвижных опорных, секций 17, установленных подвижно в горизонтальной плоскости относительно центральной секции. На последней закреплена планка 18, расстояние от которой до краев секции равно длине кирпича. Приводом раздвижных секций являются пневмоцилиндры 19, на штоках которых: закреплены подпружиненные толкатели 20 и тяги 21, расположенные над раздвижными секциями. Тяги подвижно установлены в косынках 22 раздвижных секций и имеют на своих; концах упоры 23.

На цепном сталкивателе закреплены две лопасти 24,поочередно перемещающие ряды кирпичей.

, Шаговый механизм состоит из неподвижных

планок 25 и подвижных планок 26. Последние расположены в горизонтальных направляющих 2 7 подвижных в вертикальном направлении. Вертикальное перемещение направляющих обеспечивает кулачковый механизм 28. Кроме того, подвижные планки соединены через системы тяг и рычагов с шатуном и кривошипом 29, сидящим на валу 30.

Кантокователь выполнен в виде цепного коивейера 31 с полками 32. В полках образованы вырезы, в которые входят подвижные

планки шагового механизма. Привод кантователя осуществляется от электродвигателя 33, через вал 34, кривошипно-шатунный механизм 3 и храповой механизм 36. Вал 34 соединен с валом 30 втулочно-йальцевой муфтой 37, управляемой через пневмоцилиндр 38 кшандоап: паратом 39.

Механизм переноса слоя содержит каретку с групповым захватом, 40, установленную над горизонтальным участком кантователя 41.

Установка работает следующим образом. Сушильная вагонетка с кирпичами закатывается в клеть. При подъеме клети подъемником 1 ролик 15 воздействует на рычаг 11, вследствие чего вал 10 с рычагом 12 совершает поворот и с помощью тяг 14 сближаются верхние концы щитов 13. При этом последние взаимодействуют с полками вагонетки и выравнивают их торцы. Затем клеть с помощью подъемника опускается. При остановке клети толкатели 3 подают четыре ряда кирпичей с полок вагонетки на механизм образования зазора между рядами, при этом по обе стороны планки 13 располагается по два ряда кирпича. Включаются пневмоцилиндры 19, которые подпружиненными толкателями 20 прижимают к планке 18 все ряды кирпича. Раздвижные секции 17 пере лещаются до контакта с центральной секцией 16. При обратном ходе штоков пневмоцилиндров 19 тяги 21 проходят через косынки 22 до взаимодействия с ними упоров 23. Дальнейшее движение штоков пневмоцилиндров 19 приводит к перемешению раздвижных секций 17, на каждой из которых расположено по ряду кирпича, до образования зазора между секциями 17 и секцией 16. iB результате этого образуется требуемый зазор между этими рядами кирпичей и рядами, прилегающими к планке 13, которая, в свою очередь обеспечивает зазор между центральными рядами кирпичей. При работе цепного толкателя 5 его лопасти 24 поочередно сдвигают ряды кирпича с механизма образования зазора 4 на шагающий механизм 6. При этом кирпичи каждого ряда располагаются своей центральной частью на подвижной планке 26, а своими краями - на неподвижных планках 25, Кулачковый механизм 28 обеспечивает вертикальное перемещение подвижных планок 26, одновременно через кривощип 29 и систему рычагов и тяг планкам 26 придается возвратно-йоступательное движение. В результате кирпичи поднимаются над неподаижными планками 25 и поштучно перекладываются на полки 32 кантователя 7. Тем самым образуется требуемый зазор между кирпичами в ряду. При обратном ходе подвижных планок 26 они опускаются и кирпичи остаются на неподвижных планках 25. За это время на длину, одной полки передвигается цепь 31 кантователя 7 с помощью кривошщшо-шатунного низма 35 и храпового механизма 36. При оереходе цепи кантователя 7 с вертикального участка на горизонтальный 41 кирпич переводится из положения на ложок в положение на постель. При накоплении на горизонтальном участке кантователя требуемого количества кирпича в рядах, т. е. при образовании слоя кирпичей, вступает в работу групповой захват 40 и переносит слой на печную вагонетку. Образованием шапки штабеля кирпичей на печной вагонетке управляет командоаппарат 39, который дает сигнал пневмоцилиндру 38 на разъединение полумуфт втулочнопальцевой муфты 37. Валы 34 и 30 разъединяются и останавливаетсяшагающий механизм 6 благодаря чему некоторые полки 32 кантователя 7 остаются незагруженными, и образуется слой с меньшим количеством кирпичей в ряду. После образования шапки штабеля командоаппарат 39 дает сигнал пнвмоцилиндруЗВ на включение муфты 37, и шагающий механизм 6 вновь вступает в работу без остановок. Предмет изобретения Установка для укладки кирпича на печную вагонетку, содержащая механизм отбора кирпича от пресса, кантователь, перекладчик и устройство для образования зазоров между рядами кирпича с раздвижными опорными секциями, отличаюшаяся тем, что, с целью повышения производительности установки, раздвижные опорные секции снабжены силовыми цилиндрами, каждый из которых соединен с подпружиненным толкателем, расположенным над секцией, и с тягами, установленными по; вижно в раздвижных секциях и снабженными на концах упорами, причем между раздвижными секциями расположена неподвижная центральная секция с закрепленной на ней планкой, расстояние между которой и краями секции равно длине кирпича.

W

i

fe

со

г о

0

Фиг.д

171В

21 22 2J

16

I

го

17

Фиг.

16

Фиг.

Фиг. 6

2525

26

25

trzi

25

г. 7

33 35

23

28

Фиг. 8