Садчик кирпича на печные вагонетки Советский патент 1991 года по МПК B28B15/00 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для автоматизации процесса укладки кирпича полусухого прессования на печные вагонетки.

Целью изобретения является повышение производительности при различных схемах садки кирпича в пакете на печной вагонетке.

На фиг. 1 изображен садчик, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - крепление роликов на цепях транспортеров} на фиг. 4 - узел I на фиг. 2; на фиг. 5 - узел II на фиг. 2; на фиг. 6 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 7 - вид В на фиг. 1; на фиг. 8 - разрез Г-Г на фиг. 6; ка фиг. 9 - схема работы кантователя; на фиг. 10 - схема садки кирпича в пакете на печной вагонетке с положением кирпича На ребро, на фиг. 11 - схема садки кирпича в пакете на печной вагонетке с положением кирпича

На плашок.

Садчик содержит механизмы 1 и 2

сдваивания кирпича по высоте, на которые поступает кирпич 3 от толкателей 4 прессов, транспортеры-накопители 5 и 6, установленные за механизмами сдваивания и параллельно, рамки 7 и 8 для передачи кирпича на отводящий транспортер 9, элеватор 10, комплектовочный транспортер 11, общий привод 12, кантователь 13, перекладчик 14 и шарнирно-рычажный механизм 15, связывающий отводящий транспортер элеватор и комплектовочный транспортер.

Каждый механизм 1 и 2 сдваивания кирпича по высоте включает цепной транспортер 16 с роликами 17, закрепленными на звеньях цепей, установленный на поворотной относительно ведомого вала транспортера-накопителя раме 18, две пружины 19, установленные с двух сторон рамы, два фиксатора 20 транспортера с пружинами 21, уста5

0

5

0

5

0

5

0

5

новленными с двух сторон рамы для фиксирования транспортера 16 в верхнем положении, упор 22 с пружиной 23, заслонку 24 и фиксатор 25 заслонки с пружиной 26. При этом фиксаторы 20 транспортера, заслонка 24 и фиксатор 25 заслонки шарнирно установлены на раме 18. В исходном положении фиксаторы 20 транспортера опираются одними концами на раму и удерживают цепной транспортер 16 в верхнем положении при приеме первого ряда кирпичей. Усилие пружины 19 рассчитано таким образом, что оно обеспечивает нахождение поворотной рамы 18 вместе с цепным транспортером 16 в верхнем положении при отсутствии кирпичей на цепном транспортере 16 и в нижнем горизонтальном положении при наличии кирпичей на цепном транспортере 16, если фиксатор 20 транспортера расфиксирован. Расстояние между горизонтальным и верхнем положениях цепного транспортера 16 соответствует высоте кирпича.

Каждый транспортер-накопитель 5 и 6 содержит цепной транспортер 27 с роликами 28, закрепленными на звеньях цепей, привод 29, цепные передачи 30 и 31, приводной ролик 32, прижимной ролик 33, заслонку 34, фиксатор 35 с пружиной 36 и раму 37. Прижимной ролик 33, заслонка 34 и фиксатор 35 шарнирно установлены на раме 37.

Цепные транспортеры 16 и 27 механизмов сдваивания и транспортеров-накопителей соединены цепной передачей 38, а между ними установлен приводной ролик 39. Каждая рамка 7 и 8 для передачи кирпича на отводящий транс ортер содержит опору 40, ролики 4 1 , тяги 42-45, рычаги 46 и 47 и сухарь 48 с пружиной 49. Рычаг 47 соединен с приводом 29 через цепную передачу 50, муфту-кривошип 51 и шатун 52. Тяга 42 шарнирно соединяет рамку с рамой 37 транспортеранакопителя. Рычаги 46 и 47 шарнирно закреплены на раме 37 транспортера- накопителя, а сухарь 48 с пружиной 49 установлены на металлоконструкции рамок 7 и 8.

Отводящий транспортер 9 имеет приводной вал 53 с храповым колесом 54 и соединен с обшим приводом 12 через цепную передачу 55 и муфту 56. Отводящий транспортер выполнен в виде цепных передач так, что между ними размещены ролики 41 рамок 7 и 8. Элеватор 10 имеет приводной вал 57 с храповым колесом 58. Элеватор выполнен в виде двух цепей, на звеньях которых закреплены полки для приема кирпича.

Комплектовочный транспортер 11 содержит приводной вал 59 с храповым колесом 60, рамку 61, направляющие 62 и двуплечие рычаги 63, шарнирно установленные на металлоконструкции транспортера. Комплектовочный транспортер выполнен в виде цепных передач так, что между ними размещены элементы рамки 61, полок для приема кирпича элеватора 10 и кантователя 1

Кантователь 13 содержит привод 64, муфту-кривошип 65, шатун 66, траверсу 67, штоки 68, направляющие 69 и 70, Г-образные кронштейны 71, ползуны 72 с упорами 73, пружины 74, рычаги 75 с роликами 76 и неподвижные упоры 77, смонтированные на основании. Траверса 67 шарнирно соединена с шатуном 66 и штоками 68. Г-образные кронштейны 71 шарнирно закреплены на штоках 68, а рычаги 75 шарнирно соединены с ползунами 72 и Г-образными кронштейнами 71. Количество штоков 68, направляющих 69 и 70,.Г-образных кронштейнов 71, ползунов 72 с упорами 73, пружин 74, рычагов 75 с роликами 76 соответствует количеству сдвоенных кирпичей, находящихся в одном ряду на комплектовочном транспортере 11.

Перекладчик 14 содержит тележку 78 с приводом 79, эстакаду 80 с приводом 81 и направляющими 82, подъемную каретку 83 с захватами 84, рычагами 85, тягами 86 и роликами 87 и 88. Привод 81 связан с тележкой 78 и служит для перемещения ее по эстакаде 80. Рычаги 85 неподвижно соединены с захватами 84, а тяги 86 шарнирно соединены с рычагами 85 дву захватов 84.

5

0

5

0

5

0

5

Шарнирно-рычажный механизм 15 содержит муфту-кривошип 89, кривошипы 90-92 с собачками и шатуны 93-95. Кривошипы 90-92 установлены свободно и соответственно на приводных валах 53-59. Муфта-кривошип 89 соединена с общим приводом 12 цепной передачей 96.

Садчик работает следующим образом.

Кирпичи 3 подаются толкателями 4 прессов на механизмы 1 и 2 сдваивания кирпича по высоте. Первый ряд кирпичей 3 подается на ролики 17 работающего цепного транспортера 16 механизмов сдваивания. В конце хода толкатель 4 пресса отклоняет фиксатор 20 транспортера и поворотная рама 18 опускается под действием массы кирпичей в горизонтальное положение. На транспортере 16 кирпичи

3удерживаются от перемещения заслонкой 24. Второй ряд кирпичей 3 подается на первый ряд.

При этом в конце хода толкатель

4пресса нажимает на упор 22 и фиксатор 25 отклоняется, расфиксируя заслонку 24,и сдвоенные ряды кирпичей по высоте перемещаются трэпспор тером 16 через приводно) ролик 39 на транспортеры-накопители 5 и 6. После перемещения кирпичей и возврата толкателя пресса заслонка 24 вновь фиксируется фиксатором 25 под действием пружины 26, а поворотная рама 18 под действием пружины 19 возвращается в исходное положение (верхнее). При этом фиксатор 20 транспортера под действием пружины 21 фиксирует транспортер в этом положении. Механизм 1 и 2 сдваивания кирпича по высоте вновь готовы для приема следующих рядов кирпичей.

На транспортерах-накопителях 5 и 6 сдвоенные ряды кирпичей перемещаются цепным транспортером 27 до заслонки 34, которая удерживает сдвоенные ряды кирпичей от дальнейшего перемещения при постоянно работающем цепном транспортере 27. После набора ( пределен- ного количества сдвоенных рядов кирпичей на транспортерах-накопителях

5и 6 производится включение муфты- кривошипа 51 и шатун 52 поворачивает рычаг 47, а ерез тягу 45 - рычаг 46. Движение рычагов передается на тяги 43 и 44 и рамки 7 и 8 для передачи кирпича на отводящий транспортер под

116

пинаются, причем тяга 42 удерживает рамки 7 и 8 от горизонтального перемещения . В поднятом положении рамок 7 и 8 муфта-кривошип 51 отключается, а опора 40 этих рамок контактирует с роликами 28 цепного транспортера 27 и одновременно сухарь 48, взаимодействуя с фиксатором 35, расфикси- рует заслонку 34.

При наличии контакта с опорой 40 ролики 33 при поступательном движении начинают вращаться и перемещают с увеличенной скоростью определенное количество сплоченных сдвоенных рядов кирпичей, находящихся в зоне опоры f40, на ролики 41 рамок 7 и 8, расположенных в зоне отводящего транспортера 9, через приводной 32 и прижимной 33 ролики. При подаче сдвоенных рядов кирпичей нэ ролики 41 заслонка

34 отклоняется кирпичами, а после прохода всех сдвоенных рядов кирпичей находящихся в зоне опоры 40, заслонка 34 опускается в промежуток между ря- дами кирпичей, образовавшийся за счет их перемещения из зоны опоры 40 с увеличенной скоростью. При возврате заслонки 34 в исходное положение она вновь фиксируется фиксатором 35 под действием пружины 36 и очередные сдвоенные ряды кирпичей вновь сплачи за ются перед заслонкой на транспортерах-накопителях 5 и 6. После того, как на ролики 41 рамок 7 и 8 подано определенное количество сплоченных сдвоенных рядов кирпичей, вновь включается муфта-кривошип 519 и рамки 7 и 8 опускаются, укладывая кирпичи на отводящий транспортер 9. При этом сухарь 48 опускается ниже фиксатора 35, отжимается последним и возвращается в исходное положение пружиной 49.

Работа каждого механизма 1 и 2 сдваивания транспортеров-накопителей 5 и 6 и каждой рамки 7 и 8 для передачи кирпича на отводящий транспортер обеспечивается одним приводом 29 через цепные передачи 30, 31, 38 и 50.

После укладки рамками 7 и 8 кирпичей на отводящий транспортер 9 включается муфта 56 и отводящий транспортер 9 вступает в работу от общего привода 12 через цепную передачу 55 и приводной вал 53. При этом кирпичи подаются к элеватору 10, освобождая зоны рамок 7 и 8. При наличии кирпича

8

0

0

5 Q5

0

5

0

5

на полках элеватора 10 муфта 56 отключается, а муфта-кривошип 89 включается, в работу от общего привода 12 вступает шарнирно-рычажный механизм 15 через цепную передачу 96. Вращательное движение от муфты-кривошипа 89 передается через шатуны 93- 95 на кривошипы 90-92.

При повороте муфты-кривошипа 89 ча 180 собачки кривошипов 90 и 92 прощелкивают по храповым колесам 54 и 60, не передавая на приводные валы 53 и 59 крутяще; о момента, а собачка кривошипа 91 входит в зацепление с храповым колесом 58, приводной вал 57 элеватора 10 поворачивается, в результате чего полки элеватора перемещаются на шаг, снимая ряд кирпичей с отводящего транспортера 9 и одновременно укладывая ряд кирпичей на комплектовочный транспортер 11. При этом ряды кирпичей укладываются на комплектовочном конвейере в том (же положении, в каком они находились на отводящем транспортере 9.

При повороте муфты-кривошипа 89 на 360° кривошипы 90 и 92 через собачки и храповые колеса 54 и 60 передают крутящий момент на приводные валы 53 и 59, а собачка кривошипа 91 прощелкивает по храповому колесу 58, в результате чего элеватор 10 не работает, отводящий транспортер 9, перемещаясь на шаг, подает ряды кирпичей к элеватору 10, а комплектовочный транспортер 11, перемещаясь на шаг, отводит ряды кирпичей от элеватора . При дальнейшей работе муфты- кривошипа 89 работа отводящего транспортера 9, элеватора 10 и комплектовочного транспортера 11 повторяется, пока все кирпичи, поступившие из зон рамок 7 и 8, не уложатся на комплектовочный транспортер 11. После этого муфта-кривошип 89 отключается, и подвод кирпичей к элеватору 10 из зон рамок 7 и 8 вновь осуществляется включением муфты 56.

На комплектовочном транспортере 1 Т укладывается определенное количество рядов кирпичей с одним шагом и одинаковыми зазорами между рядами. Для обеспечения схемы садки кирпича в пакете на печной вагонетке с положением кирпича На плашок (фиг. 11) кантователь 13 не работает. Для обеспечения схемы садки кирпича в пакете на печной вагонетке с положением

кирпича На ребро (фиг. 10) кантователь 13 включается.

В исходном положении штоки 68 с Г-образными кронштейнами 71 кантователя 13 находятся ниже несущих органов комплектовочного транспортера 11, на котором находится кирпич 3 (фиг. 9а).

При включении муфты-кривошипа 65 крутящий момент от привода 64 преобразуется через шатун 66 и траверсу 67 в возвратно-поступательное движение штоков 68 в направляющих 69 и 70.

вочному транспортеру 11. При спуска - нии ролики 88 каретки 83 взаимодействуют с двуплечими рычагами 63 и поднимают рамку 6-1 по направляющим 62 комплектовочного транспортера 11. При движении вверх рамка 61 поднимает кирпичи над несущими органами комплектовочного транспортера 11, а захватные органы захватов 84 входят в зазоры между рядами кирпичей. Производится зажим кирпичей, в процессе которого они принимают окончательное положение в соответствии со схемой садки

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для автоматизации процесса укладки кирпича полусухого прессования на печные вагонетки. Цель изобретения - повышение производительности при различных схемах садки кирпича в пакете на печной вагонетке. Садчик содержит механизмы 1 и 2 сдваивания кирпича по высоте, на которые поступает кирпич от толкателей прессов, транспортеры-накопители 5 и 6,

В первоначальный момент штоки 68 дви

гаются вниз и ролики 76, перемещаясь по наклонным неподвижным упорам 77, смонтированным на основании, поворачивают рычаги 75 в положение по другую сторону штоков 68. При этом положении ползуны 72 под действием пружин 74 перемещаются по штокам 68 вверх, а рычаги 75 поворачивают Г-об разные кронштейны 71 на 90°, причем поворот ограничивается упорами 73. К этому моменту направление движения штоков 68 изменяется и они двигаются вверх, Г-образные кронштейны 71 поднимают кирпичи 3 с комплектовочного транспорта 11, а ползуны 72 в этот момент упираются в направляющие 70 (фиг. 96). При дальнейшем движении штоков 68 вверх ползуны 72 удержи- Ьаются направляющими 70, а рычаги 75 поворачивают Г-образные. кронштейны 7 с кирпичами на 90° в обратном направлении (фиг. 9в). К этому моменту направление движения штоков 68 изменяется и они двигаются вниз, причем кирпич в новом положении укладывается на несущие органы комплектовочног транспортера, а штоки 68 с Г-образными кронштейнами 71 возвращаются в исходное положение (фиг. 9г). Таким образом, за один оборот муфты-кривошипа 65 происходит кантование одного ряда кирпичей из положения На пла- шок в положение На ребро.

Муфта-кривошип 65 выключается, комплектовочный транспортер 11 передвигает кирпичи на шаг и в зону работы кантователя 13 подаются новые ряды кирпичей. Цикл работы кантователя повторяется.

После того как на комплектовочном транспортере 11 скомплектуется определенное количество кирпичей в нужном положении включается привод 79 перекладчика 14 и каретка 83 опускается, подводя захваты 84 к комплекте

в пакете.

киРпича

Каретка 83 с захватами 84 поднимается в верхнее положение, рамка 61 опускается, включается привод 81 и тележка 78, перемещаясь по эстакаде 80, переносит слои кирпичей в зону печной вагонетки. Каретка 83 с захватами 84 опускается на печную вагонетку и укладывает слои кирпича на нее. При переносе нечетных слоев кирпича каретка 83 поднимается на высоту, при которой ролики 87 на рычагах 85 не контактирует с направляющими 82 и поэтому при передвижении тележки 78 слои кирпичей переносятся к печной вагонетке без разворота захватов.

При переносе четных слоев кирпича каретка 83 поднимается на большую высоту, ролики 87 входят в направляющие 82, и при передвижении тележки 78 к печной вагонетке происходит поворот всех рычагов 85, соединенных тягами 86. Захваты 84 разворачиваются на 90 . Затем цикл работы повторяется. Последовательность работы всех механизмов садчика обеспечивается датчиками сигналов. Формула изобретения

0

и перекладчик в виде тележки с подъемной кареткой, несущей захваты, о т- личающийся тем, что, с целью повышения производительности при различных схемах садки кирпича

в пакете на печной вагонетке, он снабжен расположенными параллельно друг другу механизмами сдваивания кирпичей по высоте и транспортерами- накопителями, посредством которых

они соединены с рамками для передачи кирпича на отводящий транспортер, а перед кантователем, расположенным под несущим органом комплектовочного транспортера, смонтирован элеватор, при этом транспортер-накопитель выполнен в виде цепного транспортера с роликами, закрепленными на звеньях цепей, и заслонкой с фиксатором, контактирующим с рамкой.

и объединенных общей траверсой што7 tZ W

А-А

Фиг.З

ков, на каждом из которых шарнирно закреплен Г-образный кронштейн и установлен подпружиненный ползун, шарнирно соединенный рычагом с Г-образ- ным кронштейном, при этом каждый рычаг снабжен роликом, взаимодействующим с неподвижным упором, смонтированным на основании.

W 37 28 ПI 7

II

J

,c

0

I

92

Зад В

r

ОЙВНВЭВиВр

63

61

Фиг. 8

61

Фиг. 9

SO

ЧЪг. //