Установка для садки лицевого кирпича на печные вагонетки Советский патент 1983 года по МПК B28B13/00 

СО СХ) Кд

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству кирпича.

Известна установка для садки кирпичей на печные вагонетки, содержащая накопитель с приводом, комплектующий стол и групповой захват, смонтированный на рельсовом пути 1 .

Недостатком этой установки является невозможность ее применения для садки лицевого, кирпича, когда изделия необходимо кантовать, так как сушка кирпичей происходит на ложок, а садку на печные вагонетки необходимо выполнить на плашок.

Наиболее близким к изобретению является установка для садки кирпичей на печную вагонетку, содержащая шаговый стол-накопитель с приводом, установленный на валу цепной кантователь с Г-образными гнездами для формирования слоя и групповой захват, подвешенный на каретке, расположенной на рельсовом .

Недостатками данной установки является невозможность расположения изделий на комплектующем столе с переменными интервалами, необходимость которых диктуется условиями устойчивости садки за счет перевязки смежных слоев. Кроме того., в ней не предусмотрена возможность формирования слоя расположенных с определенными интервалами кирпичей после накопителя, на котором кирпичи находятся в плотно сжатом друг к другу состоянии Цель изобретения - расширение технологических возможностей установки путем формирования слоя кирпичей с переменными интервалами.

Поставленная цель достигается тем, что установка для садки лицевого кирпича на печные вагонетки,содержащая шаговый стол-накопитель с приводом, установленный на валу цепной кантователь .с Г-образными гнездами для формирования .слоя и групповой захват, подвешенный к каретке, размещенной на рельсовом пути, снабжена храповым механизмом, кинематически связанным с валом цепного кантователя, стол-накопитель содержит ряд .параллельно чередующихся подвижных и неподвижных штанг, а его привод выполнен в виде одйооборотного вала, соединенного посредством кривошипно-шатунного механизма с собачкой храпового механизма, причем храповик механизма выполнен с зубьями

переменного шага, а подвижные штанги кинематически связаны с однооборотным валом.

При этом кинематическая связь

храпового механизма с валом цепного кантователя выполнена в виде зубчатого зацепления.

Кроме того, кинематическая связь подвижных штанг стола-накопителя с

однооборотным валом привода выполнена в виде кривошипно-шатунного механизма и кулачка.

На фиг. 1 изображена установка, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А

на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - схема работы кантователя и стола-накопителя (последовательные фазы а, б, в и г)

привода.

Установка содержит шаговый стол-на копитель 1 с приводом 2, цепной кантователь 3 с Г-образными гнездами ,

групповой захват fj, подвешенный к каретке 6, смонтированной на рельсовом пути 7. Ведущий вал d цепного кантователя 3 связан зубчатой передачей 9 с передаточным MiicjiOM,

обеспечивающим при одном полном обороте храповика продвикение одного слоя кирпичей на цепном кантователе с храповиком 10, сцепленным с ,собачкой 11, соединенной посредством шатуна Г2

с кривошипом 13, который является одновременно кулачком 1 и остановлен на одном конце выходного однооборотного вала 15 привода 2.На другом кон це того же вала установлен другой

кривошип 16.

Стол-накопитель 1 состоит из параллельных чередующихся неподвижных штанг Г/ и подвижных штанг 18, последние смонтированы на роликах 19 рычагов,опирающихся на кулачок 1 и связанных посредством шатуна 20 и рычажной передачи 21 с кривошипом 16. Кулачок 14 имеет выступающую часть, угол которой превышает 180

Каретка 6 имеет привод 22 подъема и опускания группового захвата 5, а также привод 23 горизонтального пере мещения, необходимого для переноса слоя изделий 2 от цепного кантователя 3 на печную вагонетку 25, установленную на рельсовом пути 2б и передвигаемую с помощью толкателя 27 . Установка работает следующим обра зом../ Сушеные кирпичи уложены плотно прижатыми друг к другу на столе-накопителе 1 в состоянии на ложок. Именно в этом состоянии они проходя сушку, после чего сдвигаются на сто накопитель для последующего перемещения на печную вагонетку, Срабатывает привод 2, совершает один оборот выходной вал 15. Кулачок 1, совершая поворот, приподнимает кирпич, лежащие на столенакопителе на неподвижных штангах 17 зй счет подъема подвижных штанг 18. При этом приподнимаются все кир пичи за ислючением передних двух по ходу кирпичей (фиг. 5, фаза а При дальнейшем повороте вала 15 кривошипа 16 совершают качательное .движение рычаги передачи 21, смещая подвижные штанги 18 и все кирпичи в сторону цепного кантователя 3. Пере ;ние по ходу два кирпича попадают в Т-образное гнездо j за счет того, что их толкает вся масса остальных кирпичей на столе-накопителе, (фиг. фаза б). Одновременно продолжается поворо кривошипа 13 против движения часовой стрелки до угла 180. Посредством шатуна 12 происходит качание со бачки 11 до крайнего левого положения. По окончании фазы б. передние - по х ду два кирпича уложены в Г-образное гнездо и поджаты всей массой кирпи чей , лежащих на приподнятых подвижных штангах 18. Вал 15 продолжает свое однорборот ное движение. При дальнейшем повороте кривошипа 16.происходит обратное качание рычажной передачи 21, начинается отвод подвижных штанг 18 и кирпичей на них от тех двух кирпичей, которые были уложены в гнездо Ц. Между ними появляется зазор X. В этот момент кулачок 14 завершивповорот на угол, несколько больший у ла 180, позволяет рычагу с роликом 19 опуститься. Вся масса кирпичей укладывается не неподвижные штанги 17 (фиг. 5, фаза в). При дальнейшем повороте вала 15, а вместе с ним кровошипов 13 и 1б, про исходит отвод подвижных штанг 18 в крайнее правое исходное положение. Собачка 11 под действием шатуна 12 качается по движению Часовой стрелки, поворачивая храповик 10 на один зуб. flocpeдcтвoм зубчатой передачи 9 совершает шаговое перемещение цепной кантователь 3. Два кирпича, уложенные в гнездо Ц переводятся из состояния на ложок в состояние на плашок (фиг. 5, фаза г). В такой же последовательности происходят все движения следующих циклов набора пар изделий до тех пор, пока на цепном кантователе 3 не наберется полный слой изделий 24. В результ ате выполнения каждого цикла цепной кантователь 3 получает оуередную пару кирпичей со стола-накопителя 1, переводит ее из состояния на ложок в состояние на плашок, отделяя от остальной массы кирЪичей путем образования зазора X и расставляя на определенных интервалах друг от друга. Интервалы между парами кирпичей внутри слоя изделий 24 задаются шагом расстановки Г-образных гнезд 4 Ha цепном кантователе 3 и угловым расположением зубьев храповика 10. Эти интервалы определяются условием необходимости перевязки слоев кирпичей при выполнении последующей садки на печную .вагонетку 25. Интервалы должны быть неравномерны: меньшими по краям слоя и большими в середине слоя. После око нчания набора полного слЬя изделий 24 опускается групповой захват 5, зажимает изделия, поднимает их при помощи привода 22 подъема. Каретка 6 под действием привода 23 переезжает на позицию садки над печной вагонеткой 25. Захват 5 опускается на должный уровень, освобождается от изделий, поднимается а затем каретка возвращается в исходное положение. Групповой захват 5 подготовлен для выполнения следующего цикла., Леревязка слоев садки изделий на печной вагонетке 25 происходит путем поворота группового захвата 5 на угол 90 в горизонтальной плоскости во время переезда каретки 6. После выполнения садки изделий печная вагонетка 25 перемещается по рельсовому пути 26 при помощи толкателя 27. Таким образом, конструктивное выполнение храповика с зубьями переменного шага позволяет набирать слой изделий-кирпичей на цепном кантова- 5101 5. уложенными с переменными интервалами. Это делает возможным перекрытие стыка между кирпичами, уложенны ми на плашок, при укладке смежных слоев с поворотом на угол одного над другим, совершенно необходимо для oбecпeJ eния устойчивости садки кирпичей на печную вагонетку. Выполнение стола-накопителя из ряда параллельных чередующихся неподвиж ных и подвижных штанг, управляемых при помощи кулачка и кривошипно-шатунного механизма, позволяет осуществить дозированным движением четкую выдачу парных кирпичей из общей их 2 . 6 массы на столе-накопителе и образование зазора, необходимого для кантования каждой пары изделий при переводе ее из состояния на ложок в состояние на плашок. Конструктивные особенности. Данная установка обеспечивает возможность применения ее для изготов-t ления лицевого кирпича, который следует садить на плашок, причем технологические возможности установки расширяются за счет формирования слоя кирпичей с переменными.интерва- лами.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ САДКИ ЛИЦЕВОГО КИРПИЧА НА ПЕЧНЫЕ ВАГОНЕТКИ, содержащая шаговый стол-накопитель с приводом, установленный на валу цепной кантователь с Г образными гнездами для формирования слоя и групповой захват подвешенный к каретке, расположенной на рельсовом пути, отличающаяся тем, ч что, с целью расширения технологических возможностей путей формироj вания слоя кирпича с переменныкш интервалами, установка снабжена храповым механизмом, кинематически связанным G валом цепного кантователя, стол-накопитель содержит ряд параллельно-чередующихся подвижных и неподвижных штанг, а его привод выполнен в виде однооборотного вала, соединенного посредством кривошипношатунного механизма с собачкой храпо-. вого механизма, причем храповик выполнен с зубьями переменного шага, а подвижные штанги кинематически связаны с однооборотным валом. 2. Установка по п. 1, от л и чающаяся тем , что кинематическая связь храпового механизма е валом цепного кантователя выполнена в . виде зубчатого зацепления. 3. Установка по п. 1, отличающая с я . тем, что кинематическая связь подвижных штанг стола-накопителя с однооборотным валом .привода выполнена в виде кривошипно-шатунного ,механизма, и кулачка.

гг

if

фиг.1

.24

т

фиг.З

24

X

Ё

I tBa-jr

ва ттяя

8

F

ПП 1ГVr v/

;/

.П

№

fS

ФигЛ фиг. 5 тттггп/