1
Известна машина для чесания моховых шкур, состоящая из рабоче1Ю (кардного) вала, нодающего и транспорт1Трую1цего валов, механизма их вращения и механизма для регу;а1рования глубины чесания.
Однако В таких машинах обрабатываемы шкуры прочесываются на одинаковую глубину, В резул11тате чего теряется волосяной покров, т. о. снижается качество шкур Кроме того, В них,затруднена настройка
глубины чесания и иеудобна заправка обрабатываемых шкур при обработке.
С целью улучшения качества обработки ВОЛОСЯНОГО покрова и настройки глубины чесания предлагаемая машина снабжена качающейся рамой, на которой закреплен подающий вал, а механизм его вращения выполнен В виде постоянно движущегося цепного контура и звездочки, сидяшей на подающем валу с ВОЗМОЖНОСТЬЮ взаимодей- ствия В рабочей позиции с цепным контуром, при этом механизм регулирования глубины чесания состоит из барабанчика с неизитой нитью, один конец которой прикреплен к раме подающего вала, а другой
I подпружинен, концевого выключателя и корпуса с резьбовым гнездом. В гнезде установлен барабанчик с возможностью взаимодействия с концовым выключателем.
На фиг. 1 изображена схема взаимодействия валков В холостом (а) и рабочем (6) положениях; на фиг. 2 -кинематическа схема машины.
Машина для чесания меховых шкур состоит из смонтированньЕх на раме рабочего 1, подающего 2, транспортирующего 3 валов, привода валов, механизма регулирования глубины чесан1ш и гидропривода 4.
Привод валов осуществляется электродвигателем 5 посредством клиноременной передаш от шкива 6 к шкиву-полумуфте 7. На торце полумуфты 7 закреплены два поводковых пальца 8, входящих в радиальный паз полумуфты 9, закрепленной на рабочем валу 1.
Шкив-полумуфта 7 установлена на быст- роходном валу червячного редуктора Ю. На тихоходном валу этого редуктора закреплена коническая зубчатая щестерня 11 взаимодействующая с закрепленными на 12 конической шестерней 13 извездо кой 14. Посредством цепного контура 15 приводятся во вращение звездочки 16 и 17. Звездочка 16 закреплена па валу 18. На этом же валу сидитшестерня 19, нахо- дящаяся в зацеплении с шестерней 20, закрепленной на транспортирующем валу. Последний установлен в подшипниках двуплечей рамы 21, которая шарнирно закреплена на валу 18 и в нерабочем положении прижата пружинами 22 к регулируемым упорам 23. Звездочка 17 закреплена на одном валу со звездочкой 24, которая является ведущей для постоянно движущегося цепного контура 25. Натяжение последнего обеспечивается звездочкой 26, шарнирно установленной на качающемся рычага 27, подпружиненном пружиной 28. Звездочка 29 закреплена на подающем валу. Гидроцилиндр ЗО взаимодействует с качающейся рамой 31, ш подшипниках кото-. рой установлен подающий вал. Механизм регулирования глубины чесания состоит из барабанчика 32, расположен ного в резьбовом гнезде корпуса 33 с возможностью осевого перемещения до упора в концевой выключатель 34. На барабанчик навита нить 35, один конец которой соединен с рамЪй 31, а другой связан с пружиной 36. Корпус 33 перемещается в направляющих 37 посредством маховичка 38, закрепленного на валике 39. Педаль 4О взаимодействует с концевым выключателем 41 и предназначена для управления перемещением рамы 31с подающим валом в ручном режиме. Мащина работает следующим образом. От электродвигателя 5 через клиноременную передачу 6, 7 посредством поъоргновой муфты 7-9 приводится во вращение рабочий вал. Одновременно щкивом-полумуфтой 7 через червячный редуктор 10, коническую пару 11, 13 и вал 12 приводится во вращение звездочкой 14 цепной контур 15. Звездочка 16, вращаясь отцепного контура 15, приводит во вращение вал 18 и цилиндрическую шестерню 19, которая, зацепляясь с щестерней 20, сообщает вращение транспортирующему валу. Звездочка 17 от цепного контура 15 приводит :во вращение контрпривод со звездочкой 24, которая сообщает вращение цепному контуру 25. ; В гищ)оприводе 4 золотник находится в нейтральном положении, масло свободно проходит на слив. В исходном положении подающий вал отклонен от рабочего вала. Шкуру набрасывают на подающий вал, располагая закатанные .участки против рабочего вала. Машина может работать в ручном или автоматическом режимах, . В ручном режиме при нажатии на педаль. 40 концевой выключатель 41 подает команду золотнику гидропривода, который нагнетает масло в бесштоковую полость гидроцилиндра 30, Шток последнего перемещает раму с подающим валом в сторону рабочего вала. Перемещаясь, подающий вал прижимается к транспортирующему валу. поворачивает его и перемещается вместе с ним к рабочему валу. При этом шкура, зажатая между подающим и транспортирующим валами, подается на рабочую позицию. Звездочка 29 входит в зацепление с цепным контуром 25, и подающий вал начинает вращаться, а шкура, приводимая вгоами 2 и 3, выходит из машины. При перемещении шкуры в сторону, противоположную направлению вращения рабочего вала, происходит расчесывание спутанных, слипшихся и закатанных участков ее волосянотх покрова. При отпускании педали 4О концевой выключатель 41 переключает магниты золотника, и масло поступает в щтоковую полость гидроцилиндра 30. Шток гидроцилиндра возвращает раму с подающим валом в исходное положение. Вместе с подающим валом под действием пружин 22 отходит и транспортирующий вал до соприкосновения с упорами 23. Регулировка глубинь чесания производится поворотом маховичка 38. Вместе с последним поворачивается и валик 39, который своей р езьёовой нарезкой перемещает корпус 33 с барабанчиком 32. Таким образом барабанчик устанавливается с определенным зазором по отношению к концевому вьпслючателю 34. Во время рабочего хода подающего вала конец нити, соединенный с рамой, разматьтается, а конец нити, соединенный с пружиной, наматьтается на барабанчик. При этом барабанчик вращается и, ввинчиваясь ь резьбовое гнездо корпуса, перемещается вдоль своей оси, нажи-. мая торцом на .1К5нцёвой выключатель, который обесточивает; магниты золотника, в результате чего шток гидроцилиндра и подаюпщй вал останавливаются. Таким образом, поворотом маховичка можно изменять положение остановки рамы с подающим валом и, следовательно.
регулировать зазор между рабочим и подаюшим валами.
В шобом рабочем положении подающего вала его звездочка зацепляется с цепным , контуром 25, при этом ездочка 26, качаясь на рычаге 27, обеспечивает натяжение цепи усилием пружины 28«
При переключении jrcTpoucTBa на автоматический режим подвод, отвод и выстой в исходной и рабочей позиции рамы с подающим валом производятся автоматически Ьистемрй электрогидроавтоматики. Благодаря тому, что скорость транспортировки шкуры постоянна, изменяя время выстоя рамы с подающим валом в рабочей позиции, регулируют длину обрабатываемого участка шкуры. Предмет изобретения
Машина для чесания меховых шкур, содерашая рабочий вал, транспортирующий и подающий валы с механизмом.их вращения и мехаHH3ivf регулирования глубинь1 чесания,, о т личающаяся тем, что, с целью улучшения качества обработки волрсяного
покрова и настройки глубины чесания она снабжена качающейся рамой, на которой закреплен подающий вал, а механизм его вращения вьшолнен в виде постоянно движущегося цепного контура и звездочки, сидящей на подающем валу с возможностью взаимодействия в рабочей позиции с цепным контуром, при этом механизм регули-i рования глубины чесания состоит из барабанчика/ с навитой нитью, один конец которой прикреплен к раме подающего вала, а другой подпружинен, концевого вглслючателя и корпуса с резьбовым гнездом, внутри .которого установлен барабанчик с возможностью взаимодействия с концевым выключателем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для чесания меховых шкур | 1975 |
|
SU547476A1 |
Машина для чесания меховых шкур | 1975 |
|
SU558940A1 |
ТОКАРНАЯ СИЛОВАЯ ГОЛОВКАт~—^~"I | 1972 |
|
SU346033A1 |
Станок для изготовления электрических катушек | 1983 |
|
SU1220021A1 |
Установка для мерной резки изделий | 1974 |
|
SU685498A1 |
УСТРОЙСТВО для УКЛАДКИ в СТОПУ плоских | 1973 |
|
SU393177A1 |
Механизм оттяжки полотна кругловязальной машины | 1990 |
|
SU1772246A1 |
Установка для ассортиментного комплектования контейнеров лотками с хлебобулочными изделиями | 1974 |
|
SU552945A1 |
Устройство для раскроя рулонного эластичного материала | 1982 |
|
SU1129070A1 |
Устройство для съема и навески изделий на подвесной конвейер | 1985 |
|
SU1266817A1 |
Авторы
Даты
1974-12-05—Публикация
1972-08-25—Подача