Устройство для съема и навески изделий на подвесной конвейер Советский патент 1986 года по МПК B65G47/32 B65G47/02 

Изобретение относится к перегрузочным устройствам, используемым для автоматической навески и съема изделий с подвесного конвейера. Цель изобретения - повышение производительности устройства. На фиг. 1 показано устройство для навески и съема изделий, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху. : Устройство для съема и навески изделий на подвесной конвейер содержит поворотную раму 1 с двумя зажимными механизмами, каждый из которых состоит из подвижной губки 2 и неподвижной губки 3, связанных между собой шарниром 4. В каждой из губок выполнен паз, конгруэнтный другому. Поворотная рама 1 выполнена сварной, размерами 5350x9000 мм, поперечное сечение рамы 1 два сваренных швеллера 5. К раме 1 крепится вал 6 с приводной звездочкой 7 через подшипники 8. Вал 6 передает враН1,ение расположенным вдоль поворотной рамы приводным тяговым органом, а именно каждой из четырех цепных передач 9, снабженных натяжными устройствами 10. Поворот рамы 1 осуш,ествляется с помощью качающихся гидроцилиндров 11, связанных со станиной 12 через шарнир 13, я с рамой 1 - через шарнир 14, Рама 1 через проушину 15, приваренную к ней, и шарнир 16 связана со станиной 17, К раме 1 жестко крепится неподвижная губка 3. Подвижная губка 2 имеет индивидуальный качающийся гидроцилиндр 18, связанный с губкой через шарнир 19, а с рамой 1 - через шарнир 20. Зажимной механизм содержит смонтированные в месте расположения подвижной губки секторный упор 21, механический затвор 22 и конечный выключатель 23. Для обеспечения синхронности в работе двух зажимных механизмов в гидросхеме предусмотрены специальные золотники. Устройство работает следующим образом. Для окраски длинномерных грузов 24 (длиной 12-16 м и грузоподъемностью до 3 т) последние транспортируются цеховым мостовым краном на горизонтальный цепной конвейер 25, где они раскладываются и соединяются с помощью гибких связей 26 с траверсой 27 и между собой, после чего траверса 27 вместе с грузом 24 перемеидается на тяговые органы, состоящие из четырех цепных передач 9. Дойдя до секторного упора 21, траверса 27 упирается в конечный выключатель 23, который передает сигнал на гидроцилиндр 18. Гидроцилиндр 18 включается, давление подается в щтоковую полость гидроцилиндра 18, щток втягивается и тянет за собой через шарнир 19 губку 2, которая поворачивается вокруг шарнира 4 и, располагаясь под тяговими органами в исходном положении, поднимается до вертикального положения, при этом захватывает своим пазом траверсу 27 и тянет ее до совмещения с пазом неподвижной губки 3 так, чтобы траверса 27 оказалась между двумя губками в гнезде, образуемом их пазами. Дополнительно в целях безопасности губка 2 вместе с траверсой 27 в гнезде фиксируется еще механическим затвором 22. После зажатия губок производится натяжка гибких связей 26 реверсивным включением цепных передач 9. Далее включается гидроцилиндр 11, давление подается в его поршневую полость, шток выдвигается и толкает через шарнир 14 раму 1. Рама 1 вместе с губками 2 и 3, траверсой 27 с грузом 24 и гидроцилиндром 18 поворачивается вокруг шарнира 16 до вертикального положения, при этом траверса 27 заходит в зев крюков 28 конвейера, отключается механический затвор 22 и включается гидроцилиндр 18. Давление подается в поршневую полость гидроцилиндра 18, шток выдвигается и толкает через шарнир 19 губку 2, которая поворачивается на 90° и укладывается вдоль рамы 1, освобождая тем самым траверсу 27, которая навешивается на крюки 28 конвейера. Затем включается гидроцилиндр 11, давление подается в его штоковую полость, шток втягивается в цилиндр и тянет за собой раму 1, которая поворачивается вокруг шарнира 16 до исходного горизонтального положения. Цикл загрузки повторяется. В случае съема изделий с подвесного конвейера разгрузка осуществляется в обратном порядке. Формула изобретения Устройство для съема и навески изделий на подвесной конвейер, включающее шарнирно смонтированную на неподвижной станине поворотную раму с установленными на ее конце зажимными механизмами, каждый из которых выполнен в виде перпендикулярно прикрепленной к поворотной раме неподвижной губки и связанной с приводом, установленным на поворотной раме, подвижной губки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, поворотная рама снабжена установленными вдоль нее приводными тяговыми органами, а каждый зажимной механизм - смонтированным в месте расположения подвижной губки секторным упором, при этом подвижная губка шарнирно установлена на неподвижной губке с возможностью поворота и расположения в исходном положении под приводными тяговыми органами.

,

Изобретение относится к перегрузочным устройствам, используемым для автоматической навески и съема изделий с подвесного конвейера, и повышает производительность устройства. Для этого поворотная рама (ПР) 1 имеет установленные вдоль нее приводные тяговые органы. Выполнены приводные тяговые органы в виде четырех цепных передач. Кроме того, каждый зажимной механизм, выполненный в виде неподвижной губки (Г) 3 и подвижной Г 2, имеет секторный упор 21, расположенный в месте расположения подвижной Г 2. Подвижная Г 2 шарнирно установлена на неподвижной Г 3 с возможностью поворота и расположения в исходном положении под приводными тяговыми органами. Подаваемая цепными передачами на ПР 1 траверса (Т) 27 с грузами 24, дойдя до секторного упора 21, упирается в конечный выключатель. Т 27 зажимается между подвижной Г 2 и неподвижной Г 3. Вместе с Т 27 и грузами 24 ПР 1 посредством гидроцилиндi ра 11 поднимается до вертикального положения. Затем Т 27 навешивается на крюк (Л 28 подвесного конвейера, освобождаясь от зажимного механизма. ПР 1 возврашается в исходное горизонтальное положение. 2 ил. N9 05 О 00