Способ изготовления проводниковой проволоки из дисперсионнотвердеющих медных сплавов Советский патент 1974 года по МПК C22F1/08 

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению контактных нроводов повышенной прочности.

Известный способ изготовления проводниковой проволоки из медных сплавов, включающий закалку, деформацию, отпуск и повторную деформацию со степенью деформации 1-30%, не обеспечивает достаточного уровня П1ючностньгх свойств из-за снятия эффeJcтa закалки при нагреве катанки под пай/КУ пё{эед во лечением й отпус кЪм и увели- ;ЧИвает трудоемкость п зоцесса.

Предлагаемый способ повышает прочностные свойства и снижает трудоемкости вследствие проведения закалки при изготовлении катанки способом совмещения литья и тфокатки подачей охлаждающей эмульсии на прокатный стан, что позволяет получить выгодное для последующего от пуска состояние субструктуры сплава, а во- лочение гфоводят с одновременным нагре- , вом до температуры отпуска с последую- щим термостатированием и охлаждением в спиртовом растворе.

Способ заключается в совмещении закалки с горячей прокаткой при температуре 920-980QC в зависимости от состава сплава, охлаждении металла путем подачи эмульсии под давлением 0,8-1,5 атм в валки стана, проведении волочения ср степенью деформации не менее 4О% с одновременным нагревом до температуры отпуска 380-470°С, последующем термостатировании в течение 2-4 час, охлаждешш в водном растворе 0,5% спирта tf повторном волочении на полный профиль за один проход со степенью деформации 1О-2О%.

Механические свойства дисперизионно твердеющих сплавов медИ1 Сг и Мд при общем содержании легирующих элементов

0,35%:

Предел прочности, кгс/см2

Относительное удлинение, %

Твердость, НВ

Увеличение износостойкости в сощютивляемости к разупрочнению ш л1юнной температуре в 3-4 раза.

Предмет -изобретения

Способ изготовления проводниковой проволоки из дисперсионно твердекяцих медных сплавов, включающий закалку, деформацию, отпуск и повторную деформацию со степшью деформации 1-3 О%, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств сплава при изготовлении катанки способом непрерьгеного литья и прокатки, закалку совмещают с горячей прокаткой, а волочение проводят с одновременным нагревом до температуры от пуска с последующим термостатированием и охлаждением в спиртовом растворе.