(54) ПРИВОДНОЕ УСТРОЙСТВО НАТЯЖНОЙ КАРЕТКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТРОГАЛЬНО-ПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2050263C1 |
"Универсальный токарно-фрезерный станок "Короед-3" | 1991 |
|
SU1838093A3 |
Хонинговальный станок для обработки цилиндрических поверхностей | 1986 |
|
SU1563951A2 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК | 1996 |
|
RU2103114C1 |
Устройство для поперечной резки рулонных материалов | 1979 |
|
SU962382A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ГОЛОВКИ РЕЛЬСА НА РЕЛЬСОФРЕЗЕРНОМ СТАНКЕ И РЕЛЬСОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 2001 |
|
RU2201318C2 |
ЧЕРВЯЧНАЯ ПЕРЕДАЧА, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕЁ ВЫПОЛНЕНИЯ | 1998 |
|
RU2200262C2 |
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЛИННОМЕРНОЙ ТРУБЫ | 1969 |
|
SU234179A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ | 1995 |
|
RU2080965C1 |
Приспособление при лущильном станке для разрезания фанеры (шпона) на куски одинакового размера | 1928 |
|
SU13516A1 |
1
Изобретение относится к металлообработке.
Известны приводные устройства натяжны кареток трубообрабатывающих станков с принудительной подачей заготовки кареткой, перемещаемой по направляющим станка, выполненные в.виде зубчатореечной передачи или силового цилиндра двойного действия.
Предлагаемое устройство отличается от известньпс тем,что оно вьшолнено в виде
нескольких пар, взаимодействующих с тягой, соединенной с кареткой, или с направляющими станка и поджатых к ним роликов.
На фиг. 1 показан станок, общий вид; .на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - вариант исполнения устройства.
В трубообрабатывающий станок 1 с ножевой головкой 2 подается обрабатываемая деталь 3 парой втягивающих роликов 4 и после обработки с помощью каретки 5 вытягивается из ножевой головки, которая снабжена зажимными кулачками 6 и 7 для захватьЕвания обрабатываемой детали. При-
вод ножевой головки осуществляется двигателем 8 через промежуточную передачу 9, а привод втягивающих роликов 4 -двигателем 10 через промежуточную передачу 11, i выходной вал которой через коленчатый вал 12 и муфту 13 переключения соединен , . . с валом 14 червяка 15, установленного в кожухе 16. В кожухе, кроме того, расположено червячное колесо 17, находящееся в зацеплении с червяком 15. Вал 18 червячного колеса 17 связан муфтой 19 , переключения с валом 2О приводного роли-| ка 21, державка которого 22 является составной частью поршня, движущегося в пилиндре 23. Поршень 24 снабжен заштечи- ком 25, охватываемым пружиной 26, опертой одним концом на регулируемый упор 27, а другим - на поясок заплечика. До тех пор, пока находящееся в цили здре23 рабочее тело, которое может подаваться и , удаляться через отверстие 28, йе находит: ся под давлением, приводной ролик 27 напрессовывается на соединенные с натяжной кареткой 5 тягу или нажимной стержень 2 9 только под действием усилия пружины 26,
Ъричем эта тяга или нажимной стержень прилегают к приводному ролику 30, свободно вращающемуся в кожухе 16.
В шевинговальных станках для обработк деталей большого диаметра, в которых ско- рость подачи натяжной каретки является относительно малой, приводной ролик 31 со своим приводным двигателем 32, являющимся в этом случае регулируемым двигателем двигателем постоянного тока, может быть размещен в натяжной каретке, при этом может отсутствовать обычно необходимый противоположный ролик, так как в качестве такового используется направляющий ролик 33 натяжной каретки 5, установленный без вращения на валу двигателя 32. В этом случае приводной ролик 31 и направляющий ролик 33 пло1но напрессовываются на нащэавляющую 34 натяжной каретки и таким образом передают только за счет трения усилия подачи, необходимые для движения натяжной тележки.
Устройство работает следующим образом.
Как только выходящий из ножевой головк конец 35 обрабатываемой детали входит в зажимные кулачки 6, 7, зажимной кулачок 7 устанавливается с помощью порщня цилиндра 36 в положение зажима и одновременно включается муфта 19, в результате чего приводному ролику 21 тяги и нажимного стержня 2.9 и Приводному ролику 30, а также тележке 5 сообщается скорость подачи, соответствующая скорости подачи втягивающих роликов 4 или обрабатываемой детали.
Когда натяжная каретка полностью вытянула обрабатываемую деталь из зоны ножевой головки или когда каретка достигла своего конечного положения у заднего
конца 37 станины станка, муфта 13 выключается и включается двигатель 38, вал которого соединен с валом 14 червяка 15. С помощью двигателя 38 натяжная каретка с повыщенной скоростью возвращается в
свое исходное положение.
При этом на приводимых роликах, расJ l:oлoжeнныx на натяжной каретке, должна быть неподвижно установлена тяга, вдоль
которого катятся приводные ролики.
Мух{)ты 13 и 19 или двигатель 32 управляются с помощью концевого выключателя или других вспомогательных средств,являющихся составными частями следящей
системы, обеспечивающей автоматический рабочий процесс станка.
Предмет изобретения
Приводное устройство натяжной каретки трубообрабатьшающего станка с принудительной подачей заготовки кареткой, перемещаемой по направляющим станка, отличающееся тем, что, с целью повьпления скорости перемещения каретки, оно выполнено в виде нескольких пар, взаимодейст- вующих с тягой, соединенной с кареткой,
или с направляющими станка и поджатьк к ним роликов.
4S2§4§ Y//.: ///S: Sy//y
25 21 2J W2.J .:
Б-Б
СригЛ
Авторы
Даты
1974-12-05—Публикация
1971-12-30—Подача