1
Изобретейне относится к области измерения температур.
известен способ определения температуры шлифуемой поверхности в зоне резания металла с помощью срезаемой искусственной термопары, состоящей из закладных срезаемых термоэлектродов, помещенных в щлифуемую деталь.
Недостатком этого способа является большая погрешность измерения, так как выходной сигнал применяемой термопары соответствует усредненному значению контактных температур закладных срезаемых термоэлектродов с оораоатываемои поверхностью шлифуемого металла, а не искомой контактной температуре шлифуемой поверхности металла с кругом, которая значительно отличается от контактной температуры шлифуемой поверхности металла с термоэлектродами из-за различия коэффициентов тепловой активности срезаемых термоэлектродов и шлифуемого металла, диаметров срезаемых термоэлектродов и теплопроводности их изоляции, что не может быть учтено термоэлектронной динамической характеристикой применяемой срезаемой термопары, с помощью которой пытаются определить погрешность измерения температур Б зоне шлифования металлов.
Для повышения точности измерения предлагается способ, учитывающий теплофизические
2
свойства обрабатываемого металла, срезаемых термоэлектродов и погранпчного слоя зоны резания, состоящего из зерен и связки шлифовального круга, сгружки и смазочно-охлаждающеи жидкости, чго позволяет по выходному сигналу данной термопары определить искомую контактную температуру шлифуемой поверхности металла со шлифовальным кругом в зоне резания.
Сущность предлагаемого способа заключается в следующем: два закладных срезаемых термоэлектрода одинакового диаметра из различных материалов, например, из хромеля и алюмеля, покрывают электроизоляционным лаком с теплопроводностью не более U,l вт/м-град, выдерживая толщину покрытия в пределах 15-ilO мкм, защемляют между тремя пластинами исследуемого образца (детали), расположенными параллельно друг другу в плоскости, перпендикулярной к шлифуемой поверхностп и плоскостям разъема этих пластин. При этом расстояние меледу закладными термоэлектродами быть не более Vs ширины пятна контакта шлифовального круга с обрабатываемым металлом. Плоскости разъема при шлифовании располагают параллельно двил- епию теплового источника по шлифуемой iiObcpxaocTH. полученную таким образом срезаемую искусственную термопару подключают к электронному осциллографу, по осциллограммам определяют выходное напряжение данной термопары и вычисляют контактную температуру шлифуемой поверхности металла со шлифовальным кругом в зоне резания.
Предмет изобретения
Способ определения температуры шлифуемой поверхности в зоне резания металла с помош,ью срезаемой искусственной термопары, помеоденной в шлифуемую деталь, заключаюшийся в осциллографировании ее выходного напряжения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения, покрывают срезаемые ,термоэлектроды перед помещением в шлифуемую деталь электроизоляционным лаком с теплопроводностью не более 0,1 вт/м-град., обеспечивая толщину покрытия в пределах 15-20 мкм, и определяют коэффициент тепловой активности пограничного слоя зоны шлифования, а затем вычисляют искомую температуру шлифуемой поверхности в зоне резания.
