1
Изобретение относится к приборостроению, в частности к способам формирования отдельных участков магнитных лент или и. колец.
Известно иснользование в лентопротяжных механизмах а)1паратуры магнитной записи отдельных участков магнитных лент, замкнутых в кольцо или разомкнутых, но помеп1,енных в накопители. В этом случае, когда магнитная лента не на.мотана на сердечннк, она может располагаться или беспорядочно, что бывает весьма редко, или находиться в накопителе в виде ряда восьмерок, плотно уложенных одна к другой. Но и в последнем случае форма сохранения петли неустойчива, а равномерность движения самой ленты в тракте лентопротяжного 1механизма недостаточно высока.
Целью изобретения является повьинение стабильности сохранения формы петли магнитной ленты в рабочем режиме и увеличение равно.мерности ее движения в механиз.ме.
Цель достигается за счет того, что ленту до ввода ее в лентопротяжный механизм предварительно формируют в виде свободных нетель, которые далее сжимают в зонах упругой деформации и термофиксируют, например, путем обдува горячим воздухом с последующим охлаждением. При этом в про.чежутке между нагревом и охлаждением, а также после охлаждения осуществляют выдержку ленты при средней между указанными режимами температуре.
На фиг. 1 показано формирование свободных петель в том случае, когда лента разомкнута; на фиг. 2 - то же, в том случае, когда лента представляет собой кольцо.
В обычном состоянии любой отрезок ленты является упругой конструкцией, старающейся занять положение, близкое к линейным размерам самой ленты. В этом случае придать желаемое положение отдельным петлям возможно только лишь путем использования накопителя, баковые стенки которого ограничивают перемещение ленты. Но и в накопителе
вследствие своей упругости лента не всегда занимает наиболее благоприятное положение, т. е. такое положение, ири котором она может свободно подаваться в лентопротяжный механиз.м и в то же время не запутываться, т. е.
стабильность сохранения формы петель весьма низка. Использовав для петель 1 разомкнутой 2 и кольцевой 3 магнитных лент горячий воздух, подаваемый в направлениях А, оказывается возможньв осуществить термофиксацию требуемых участков магнитной ленты, что приводит к стабильности сохранения формы петель и к повыщенной .равномерности движения самой ленты в лентопротяжном механизме аппарата магнитной заниси. При
этo.i после термофиксации необходимо осуще3
ствить охлаждение ленты. Но в промежутках между режимами нагрева и охлаждения необходимо осуществлять ее выдержку при температуре, средней между температурой нагрева и температурой охлаждения.
Применение такого способа формирования петель магнитной ленты позволяет с помощью достаточно простых средств повысить стабильность сохранения формы петель.
Предмет изобретения
Способ подготовки петли магнитной ленты для использования в лентопротяжном механизме аппарата магнитной записи, основанный на ее термообработке, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности сохранения формы петли в рабочем режиме и увеличения равномерности ее движения в механизме, ленту до ввода в последний предварительно формируют в виде свободных петель, которые далее сжимают в зонах упругой деформации и термофиксируют, например, путем обдува горячим воздухом с последующим охлаждением, при этом в промежутке нагревом и охлаждением, а также после охлаждения осуществляют выдержку ленты при средней между указанными режимами температуре.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОПЛАСТА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2008227C1 |
Устройство для получения текстури-РОВАННыХ НиТЕй | 1978 |
|
SU821560A1 |
Накопитель для кольцевого ленточного носителя | 1974 |
|
SU705524A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОПЛАСТА | 1991 |
|
RU2068340C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ НЕГО ПОЛУФАБРИКАТА ДЕТАЛИ ТИПА ОБЕЧАЙКИ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2228917C2 |
Способ изготовления тканей коммутационной платы | 1979 |
|
SU944487A1 |
Автоматическая линия изготовления прутковых длинномерных изделий | 1980 |
|
SU920343A1 |
ТЕРМОСТОЙКАЯ ИЗВИТАЯ НИТЬ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2263167C2 |
АППАРАТ МАГНИТНОЙ ЗАПИСИ С НАКОПИТЕЛЕМ | 1971 |
|
SU290315A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОПЛАСТА ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2051040C1 |
Авторы
Даты
1974-12-25—Публикация
1973-01-26—Подача