Известны автоматы для обжига изоляции и резки моитажных многожильных проводов на заданную длину, провод, на которых подается роликовым подаюш,им механизмом, а обжиг изоляции производится двумя парами пластинчатых обжигающих элементов, подводимых к проводу с двух сторон в момент обжига.
Однако в этих автоматах отсутствуют устройства для скручивания жил обожженного конца провода, режущие ножи недолговечны.
Предложенный автомат содержит роликовый подающий механизм, пластинчатые обжигающие элементы, механизм скручивания жил, счетный механизм, отрезное устройство и командное устройство. Механизм скручивания жил выполнен в виде двух зажимов, установленных с возможностью вращения в противоположных направлениях относительно двух неподвижных обжигающих элементов, а отрезное устройство установлено вне зоны обжига изоляции.
На чертеже схематически изображен предложенный автомат.
Подающий провод механизм состоит из ведущего ролика 1, вращающегося от водила 2 конического зубчатого дифференциала с ведущим солнечным колесом 3, и прижимного ролика 4. Счетный механизм содержит пару счетных роликов 5, на одном из которых закреплен диск 6 датчика, посылающий импуль-.
сы в электронно-счетное командное устройство с электромагнитами 7-10. Механизм скручивания жил состоит из двух зажимов 11, установленных с возможностью вращения в противоположные стороны, каждый из которых содержит по две пары подпружиненных пружинами 12 зажимных гребенок 13. В каждой из этих гребенок запрессованы штифты 14, скользящие в фигурных пазах 15, выполненных в шестернях 16, имеющих возможность вращения относительно осп зажимов 11 п взаимодействующих зубьями с фиксаторами 17, которые связаны через кулачки 18 с обжигающими пластинами 19 посредством вала 20. Отрезпое устройство выполнено в виде дисковых ножей 21 и 22 с отверстиями для провода. Дисковый нож 22 подвижен и вращается от электромагнита 10.
Степень скручивания обожженного участка регулируется электромагнитом 9. Автомат работает следующим образом. Движущийся в процессе подачи провод вращает счетные ролики 5, при этом диск 6
посылает импульсы в электронно-счетное командное устройство. При протягивании провода и отмере его длины обжигающие пластины 19 отведены от провода. Кулачками 18 фиксаторы 17 введены в зубья шестерен 16, а зажимные гребенки 13 под воздействием фигурных пазов 15 через штифты 14 отведены от провода, пружины 12 сжаты.
По достижении заданной длины командное устройство включает электромагниты 7 и 8. Электромагнит 7 останавливает водило 2 конического зубчатого дифференциала, на котором закреплен ведущий ролик 1 и отводит прижимной ролик 4, при этом освобождается солнечное колесо 3 и вращение передается на зажимы 11 узла обжига и скручивания. Электромагнит 8 подводит обжигающие пластины 19 к ироводу и выводит фиксаторы 17 из зацепления с шестернями 16, и зажимные гребенки 13 усилием пружин 12 зажимают провод.
Зажимы 11, вращаясь в противоположных направлениях, поворачивают провод относительно обжигающих элементов, благодаря чему происходит кольцевой обжиг изоляции и скручивание жил участка провода, заключенного между обжигающими элементами.
По окончании обжига и скручивания командное устройство отключает электромагниты 7 и 8, и исполнительные механизмы автомата возвращаются в первоначальное иоложение. Зажимы 11 перестают вращаться и раскрываются, освобождая провод, обжигающие пластины 19 отходят от провода, прижимной ролик 4 прижимает провод к ведущему ролику 1, начинается подача провода и отсчет его длины.
Резка провода происходит в процессе его подачи. Как только произойдет подача ировода на длину, равную расстоянию от ведущих кромок ножей 21 и 22 до середины расстояния между зажимами II (это расстояние постоянно для автомата), командное устройство включает электромагнит 10 и он посредство.м храпового механизма поворачивает подвижный нож 22.
Предмет изобретения
1.Автомат для обжига изоляции, скручивания жил и резки монтажных проводов, содержащий роликовый подающий механизм, пластинчатые обжигающие элементы, механизм скручивания жил, счетный механизм, отрезное устройство и командное устройство, о тл и чающийся тем, что, с целью обжига изоляции с одновременным скручиванием жил, механизм скручивания жил выполнен в виде двух зажимов, установленных с возможностью вращения в противоположных направлениях относительно двух неподвижных обжигающих элементов.
2.Автомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности режущих ножей, отрезное устройство установлено вне зоны обжига изоляции.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для предмонтажной заготовки проводов | 1982 |
|
SU1065942A1 |
Устройство для снятия изоляции,скручивания жил и резки монтажных проводов | 1981 |
|
SU955310A1 |
Устройство для снятия изоляции, скручивания жил и резки монтажных проводов | 1977 |
|
SU734838A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОММУТАЦИОННЫХПРОВОДОВ | 1971 |
|
SU436412A1 |
Автомат для изготовления монтажных проводов | 1980 |
|
SU875519A1 |
Автомат для подготовки электрических проводов к монтажу | 1975 |
|
SU560284A1 |
Автомат для предмонтажной обработки электрических шнуров | 1988 |
|
SU1642542A1 |
Устройство для обжига и удаления изоляции с монтажных проводов | 1980 |
|
SU936139A1 |
Автомат для подготовки проводов к монтажу | 1987 |
|
SU1457041A1 |
Станок для резки электрических проводов и зачистки их концов от изоляции | 1980 |
|
SU868902A1 |
Авторы
Даты
1974-12-25—Публикация
1966-07-15—Подача