Привод зажима инструмента Советский патент 1974 года по МПК B23C5/26 

1

Устройство относится к области станкостроения и предназначено для фрезерно-расточных станков.

Известны устройства для зажима инструмента с винтовым приводом. Передача движения от шпинделя к приводу зажима инструмента происходит при помощи зубчатой передачи, расположенной перпендикулярно к шпинделю.

Предлагаемый привод отличается от известных тем, что он снабжен размещенным на шпинделе подвижным в осевом направлении корпусом. Корпус несет вал, который выполнен полым, для установки в нем подпружиненной полу.муфты, связанной с толкателем, взаимодействующи.м с коническим кольцом, закрепленным на корпусе шпиндельной бабки станка.

В таком выполнении привод обеспечивает осуществление автоматического зажима инструмента в выдвижном шпинделе фрезернорасточного станка.

На чертеже изображен предлагаемый привод зажима инструмента.

На шпиндельной бабке 1 установлен корпус 2, закрытый крышкой 3. В корпусе 2 закреплен фланец 4, на шейке которого подвижно в осевом направлении поставлена зубчатая полумуфта 5, лишенная вращения шпонкой б и поджатая к кольцу 7 подпружиненным пальцем 8.

Подвижно в осевом положении относительно шпинделя 9 установлен корпус 10, лишениый вращения относительно шпинделя 9 шпонкой 11. На шейке корпуса 10 закреплено коническое колесо 12, входящее в зацепление с шестерней 13, которяа расположена на полом валу 14.

Внутри вала 14 находится подпружиненная полумуфта 15, несущая в себе подпружиненный шестигранный стержень 16, входящий в шестигранное отверстие в торце вала-шестерни 17.

Вал-шестерня 17 входит в зацепление с конической шестерней 18, которая расположена на шлицевом валу 19. Конец щлицевого вала 19 снабжен резьбой для затягивания конусlioro хвостовика инструмента 20 в конус шпинделя 9.

Шлицевый вал 19 зафиксирован от осевого перемещения влево кольцом 21 и несет на себе пакет тарельчатых пружин 22, заключенных между корпусом 23 и головкой 24 шлицевого вала 19, который поджат влево подпружиненным пальцем 25. На резьбовом конце щлицевого вала 19 навинчена гайка 26, лишенная вращения скользящей щпонкой 27. В корпусе 2 закреплено кольцо 28 с внутренней конической поверхностью. Во фланце

4 имеются подпружиненные пальцы 29. В шпоночном пазу шпинделя 9 закреплен упор 30,

Для отжима инструмента 20 включают враш,ение шпинделя 9, который вращает корпус 10. Шестерня 13 обкатывается по заторможенному коническому колесу 12, и вал-шестерня 17 получает движение от полого вала 14 через полумуфту 15 и шестигранный стержень 16, находяш.ийся в шестигранном отверстии на торце вала-шестерни 17. Шестерня 18, получая движение, вращает шлицевый вал 19, и резьбовой конец его вывинчивает из резьбового отверстия в конусном хвостовике инструмента 20. После того, как резьбовой конец шлицевого вала 19 полностью выходит из резьбы в конусном хвостовике инструмента 20, а головка этого вала упирается в упорный подшипник 31, гайка 26, перемещаясь по резьбе шлицевого вала, выталкивает конусный хвостовик инструмента из конуса шпинделя 9.

Зажим инструмента 20 происходит в обратной последовательности при обратном вращении шпинделя 9.

После того, как инструмент 20 за}кат, до начала обработки необходимо подать шпиндель 9 влево, при этом подпружиненные пальцы 29 снособствуют перемещению корпуса Ю влево, а подпружиненная полу муфта 15 выводит шестигранный стержень 16 из шестигранного отверстия в торце вала-шестерни 17, так как толкатель 32 уже не упирается во внутреннюю поверхность кольца 28. Корпус 10 может перемещаться влево до упора в крышку 3 при дальнейшем выдвижении шпинделя 9.

В работе нри перемещении шпинделя 9 вправо подпружиненные пальцы 25 исключают возможность самопроизвольного перемещения корпуса 10 вправо. Упор 30 служит для включения привода зажима инструмента при перемещении корпуса 10 вместе со шпинделем 9 вправо, а также для обеспечения соосного положения полого вала 14 и вала-шестерни 17. Толкатель 32, взаимодействуя с внутренней конической поверхностью кольца 28, перемещает полумуфту 15. Стержень 16 входит в шестигранное отверстие в вале-шестерне 17, а торцовые зубья на коническом колесе 12 сцепляются с зубьями полумуфты 5, и привод готов к работе.

Предмет изобретения

Привод зажима инструмента в шпинделе фрезерно-расточного станка, содержащий коническое колесо, установленное на шпинделе и зацепляющееся с шестерней, вал которой

распололсен перпендикулярно к оси вращения шпинделя, отличающийся тем, что, с целью осуществления автоматического зажима инструмента в выдвижном шпинделе, он снабжен, размещенным на шпинделе подвижным в осевом направлении корпусом, несущим упомянутый вал, который выполнен полым, для установки в нем подпружиненной полумуфты, связанной с толкателем, взаимодействующим с коническим кольцом, закрепленпым на корпусе Н1пнндельпой бабки станка.

го

L