Предлагаемый шлифовальный станок предназначается для шлифовки и полировки плоских и фасонных изделий, изготовленных из металла, кости, пластических масс, например, крышки для швейных машин, ножи, наконечники для карандашей, чашки для звонков, гребни, расчески и т. п.
Следует отметить, что шлифование и полировка вышеуказанных изделий являются процессом малопроизводительным, подчас требуюшим применения большой мускульной силы, так как производится на шлифовальных кругах вручную, причем изделие прижимается к кругу от руки непосредственно или при помощи оправки, доски или иной державки, но также помош1ью мускульного усилия.
Описываемый ниже станок, позволяя механизировать и автоматизировать процесс шлифования, устраняет, тяжелый физический труд и во много раз повышает производительность. Рабочему приходится при этом только снимать отшлифованную деталь и на ее месте устанавливать новую, причем работа эта производится за время шлифования следуюшей подведенной к кругу детали, что позволяет полностью использовать рабочее время и до максимума увеличить производительность станка.
199)
На чертеже фиг. 1 изображает вид. предлагаемого станка сбоку и фиг. 2- вид его сверху.
Подлежаш,ие шлифовке или полировке детали укладываются вручную на поворотный стол / и зажимаются в какое-нибудь зажимное приспособление зависяш,ее от формы и рода шлифуемого изделия. Колодки укрепляются на столе по его окружности на равных друг от друга расстояниях.
Стол станка, несомый рамой 2 с покоящейся на ней круглой плитой 3,.. установлен на станине 4, закрепленной на стойках 5. С правой стороны стол соединен шарнирно со станиной 4 при помощи горизонтальной оси б и вертикальной оси 7. Ось 7 покоится в направляющей втулке 8, укрепленной в станине 4.
Валик 9, укрепленный в станине, вместе с заклиненными на нем эксцентриками JO и // получает вращательное движение от ступенчатого шкива 2.
К раме 2 прикреплен на оси 75 рычаг J4, один конец которого соединен со втулкой 8 при помощи металлической ленты /5, а другой конец снабжен роликом 76, который опирается на эксцентрик W.
Вращаясь, эксцентрик будет попеременно то поднимать, то опускать раму 2 стола вокруг оси 6, благодаря чему стоге.
с укрепленным на круглой плите 3 изде.лием будет то прижиматься, то отжиматься от шлифовального круга /7. Одновременно, благодаря тому, что эксцентрик W насажен на валик 9 не перпен.дикуля.рно к плоскости, проходящей через его ось, а под некоторым углом, эксцентрик W сообщает ролику 75, снабженному бортиками, а также всему столу вокруг оси 7 горизонтальные возвратно-поступательные движения, осуществляя таким образом продольную передачу шлифуемого изделия.
Эксцентрик // закреплен по отношению к эксцентрику 10 таким образом, что в то время, когда стол с изделием опущен и отжат от шлифовального круга /7, он, нажимая на палец /5, отводит в сторону рычаг /Р. Рычаг J9 при помощи собачки 20 и храповика 27, прикрепленного к круглой плите стола 5, повернет последнюю вокруг своей центральной оси 22, подводя таким образом под шлифовальный круг следующее изделие, так как расстояние между укрепленными изделиями соответствует шагу и расположению зубцов храповика 2/.
Необходимый при уменьшении диаметра шлифовального круга подъем стола осуществляется при помощи маховичка 23 и винта 24. При вращении маховичка в ту или другую сторону вннг24 будет поднимать или опускать шпиндель 7 и правую часть соединенной с ним рамы стола. При этом, благодаря ачеталлической ленте 75 верхнее плечо
рычага 74 соответственно повернется вправо, а нижнее плечо опустится вниз, в результате чего приподнимается также левая сторона стола.
При шлифовании металлических предметов охлаждающая жидкость подводится обычным порядком по трубке. Если же шлифуются не металлические изделия, например, гребенки из пластической массы, то необходимые для образования шлифующей смеси порошок пемзы и вода подводятся к месту шлифования по отдельным трубкам и увлекаются шлифовальным кругом к издеЛИЮ.
Предмет изобретения.
1.Шлифовальный станок с периодически поворачивающимся столом, отличающийся тем, что несущая поворотный стол / рама 2 выполнена периодически качающейся на вертикальной оси 7 и горизонтальной 6 с целью прижимания изделия к кругу и сообщения ему движений относительно круга.
2.Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что для регулирования положения стола 3 по высоте ось 6 выполнена переставной и на переднем конце рамы 2 укреплен рычаг J4, одно плечо которого находится под воздействием приводного эксцентрика W, а другое связано гибкой тягой 75 со станиной станка.
ж авторскому свидетельству А. И. Земского и Ю. С. Фридляндера № 45508
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для обработки шлифованием стержней прямоугольного сечения | 1950 |
|
SU94298A1 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1927 |
|
SU20982A1 |
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПРОВОЛОКИ ПРИ ЕЕ ПЕРЕМАТЫВАНИИ С ОДНОГО БУНТА НА ДРУГОЙ | 1939 |
|
SU63489A1 |
Автоматический станок для шлифования желобков у внутренних колец шарикоподшипников | 1938 |
|
SU57463A1 |
Станок для шлифования огнеупорных камней | 1936 |
|
SU49924A1 |
Станок для шлифования плоских поверхностей различных предметов с криволинейным очертанием | 1923 |
|
SU2466A1 |
Копировальный шлифовальный станок | 1934 |
|
SU40729A1 |
Станок для шлифования кулачковых валов | 1937 |
|
SU52254A1 |
Бесцентровый станок для наружного круглого шлифования | 1957 |
|
SU112654A1 |
Зубошлифовальный станок | 1987 |
|
SU1581488A1 |
Авторы
Даты
1935-12-31—Публикация
1935-02-14—Подача