Копировальный шлифовальный станок Советский патент 1934 года по МПК B24B19/14 B24B17/02 

Описание патента на изобретение SU40729A1

Предлагаемый станок имеет целью разрешить задачу механической шлифовки аэродинамических поверхностей, каковы, например, лопатКи паровых турбин. Эти поверхности представляют вырезы из линейчатой поверхности и имеют переменный профиль.

На чертеже фиг. 1 изображает вид станка сверху; фиг. 2-вид его спереди; фиг. 3-вид его сбоку.

По станине / перемещается стол 2, на котором установлены стойки J7 с салазками J8, движущимися вертикально, и с несущими салазками 79, перемещающимися в поперечном направлении. На салазках /9 закрепляется шлифуемое изделие 20.

Под изделием на столе закреплен шаблон 3, имеющий размер и форму шлифуемой поверхности. Сбоку станины расположена стойка с упорами J6, 16 и салазками 41, получающими вертикальное движение от винта 27.

По салазкам 41 перемещается в попередном к столу направлении копирный щтифт 14, прижимаемый пружиной к щаблону. Другой конец штифта скользит по угольнику 31, могущему перемещаться в поперечном к станку направлении. Штифт угольника 31, входящий в {прорез коленчатого рь1чага 7, закреплен на каретке 7, которая при помощи винта 7 передвигается по угольнику

(524)

вертикально. Винт 7 приводится во вращение шестерней на валу 8, расположенному под станиной станка перпендикулярно к валу 9. Вал 8 получает вращение от вала 9 таким образом, что,/1ри вращении последнего ползун 7 и салазки 15 движутся симметрично относительно оси рычага 7, и таким образом сохраняется равенство плеч. При поперечном движении штифта 14 описанный механизм сообщает поперечное движение салазкам 19.

Станок приводится в движение от вала 9, на котором надеты вхолостук два шкива 10 и 11, имеющие противоположное вращение и попеременно сцепляемые с валом муфтой 12, которая отводится тягой 13.

Вал 9 передает вращение валу 5, который шестерней 21 сообщает вращение винтам 27, перемещающим в вертикальном направлении сафазки 18.

При перемещении стола вилки 22, закрепленные на стойках 17, перемещают шестерню 21 по оси вала 5. Винт 27 салазок 41 получает вращение непосредственно от вала 9. Шток при вращении вала 9 производит одновременное вращение винтов 27 и 27. На упорах 16 расположены собачки 43, которые приводят в движение тягу 13 и храповой механизм 14- /5, от которого сообщается движение винту 4 стола.

Т1ри вертикальном движении сапазок 4-/ имеющиеся у них упоры поворачивают -собачки 43 и, смещая тягой 75 муфту /2, меняют направление вращения вала: 9 и всей связанной с ним системы. То же самое происходит при достижении выступами 25 нижнего упора J6.

Упоры /б .имеют еврей задачей ограничение вертикального движения салазок 4f. В случае переменной ширины обрабатываемого предмета, на щабло«е 3 делаются направляющие 37, которые при продольном движении стола раз.двигают или сдвигают упоры 75 сообразно ширине обрабатываемого предмета. Штифт 7-/делается из двух частей, «оторые при движений развертываются -Звездочкой /5, зацепляющейся за со-ответственно установленный кулачок; это имеет целью компенсировать износ шлифовального круга.

Коленчатый рычаг 7 лежит своими адпфами в подшипниках, укрепленных на станине станка. Шлифовальный круг 32 укреплен на стойке и имеет лищь вращательное движение. Шаблон 3 и изделие 20 закрепляют таким образом, что их соответственные точки нах9дятся на лтараллельных лучах.

Когда вал 9, приводя во вращение винт 27, смещает в вертикальном налравлении салазки 4J, вал 5 при помощи винтов 27 смещает салазки /8. Когда

штифт J4, прижимаемый пружиной скользит по профилю шаблона при движении салазок 4/, он при помощи угольника 57, рычага 7 и штанги 6 сообщает такое же поперечное смещение салазкам f9. Таким образом изделие 20 совершает относительно шлифовального круга, движение, которое сов.ершает штифт J4 относительно лекала.

Когда выступь 25 доходят до собачек 43, производится подача стола, и меняется направление движения вала 9 и всей системы.

Предмет изобретения.

1.Копировальный шлифовальный станок, отличающийся тем, что для сообщения несущим изделие 20 салазкам f9 движений, обусловленных формой движущегося в продольном направлении вместе с ними шаблона 5, нажимаемый пружиной или т. п. копирный штифт /4 установлен подвижно в осевом направлении в салазках 4/, перемещающихся по высгте синхронно с салазками /9, и связан с последними рычажной передачей 57, 7, 6.

2.Форма выполнения станка по п.Т, отличающаяся тем, что упоры М, 16, служащие для переключения хода салазок 41, выполнены раздвижными и опираются на шаблон 5, к авторекаму евидете.1ьству Г. И. Цирульникова № 4072

Похожие патенты SU40729A1

название год авторы номер документа
Станок для шлифования кулачковых валов 1937
  • Миллер Б.Я.
SU52254A1
Станок для изготовления фасонных изделий из дерева, кожи, фибры и т.п. 1927
  • П. Бастиан Младш.
  • Г. Бастиан
SU9264A1
Копировальное приспособление к фрезерном у станку 1932
  • Цирульников Г.И.
SU31859A1
ЛЕНТОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОФИЛЕЙ В ЗОНЕ СВАРНЫХ СТЫКОВ 1966
  • Моргулис Ю.Р.
  • Шварцман Р.И.
  • Фавелюкис М.И.
  • Бебель А.И.
  • Калиховский В.Л.
  • Свердлов М.Б.
  • Муравейник Л.И.
  • Левич В.С.
  • Явор А.Н.
  • Бимбад Б.С.
  • Яцко Б.Г.
SU216466A1
Устройство для обработки асферических поверхностей 1972
  • Агашин Марк Федорович
SU589107A1
СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ФАСОК НА ДИСКАХ 1973
  • Витель В. А. Новиков В. Е. Кац
SU364416A1
Ленточно-шлифовальный станок 1976
  • Адамов Валентин Иванович
  • Пузин Александр Яковлевич
SU818826A1
Станок для шлифования криволинейных образующих тел вращения 1967
  • Кальченко Виталий Иванович
SU512029A2
Станок для обработки криволинейных поверхностей тел вращения вращающимся режущим инструментом 1973
  • Нуриев Эмиль Абдураманович
SU1791102A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАТОЧКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ РЕЖУЩИХ КРОМОК ИЗДЕЛИЙ ТИПА РЕЗЦОВ 1969
SU247069A1

Иллюстрации к изобретению SU 40 729 A1

Реферат патента 1934 года Копировальный шлифовальный станок

Формула изобретения SU 40 729 A1

Фиг 2

f

Фиг1

о-/я&

SU 40 729 A1

Авторы

Цирульников Г.И.

Даты

1934-12-31Публикация

1934-03-28Подача