Способ изготовления крупногабаритных огнеупорных изделий Советский патент 1975 года по МПК C04B35/101 C04B35/48 C04B35/626 C04B35/01 

3

3 мм. Из сухих зерен составляют шихту, увлажняют раствором сульфитно-спиртовой барды, после чего дополнительно пластифицируют смесью соляной кислоты и поливииилацетатиой эмульсии в количестве 1 % при соэтиошении 2:1. Прессуют при влажности массы 8% и давлении 450 кг/см, высушивают и обжигают при температуре 1750° с выдержкой 6 час. Пористость изделий 2,5%, плотность 3,65 г/см, предел прочности при сжатии 4000 кг/см2.

Пример 3. Окись хрома измельчают до размера зерен менее 10 мкм, увлажняют раствором сульфитио-сииртовой барды, после чего дополнительно пластифицируют смесью соляиой кислоты и поливинилацетатиой эмульсии в количестве 1,5% при соотиошепии 4:1, шликеруют при влажности массы 30%.

Полученный шликер высушивают и затем зернят до размера менее 0,5 мм. Из сухих зерен составляют шихту, увлажняют раствором сульфитно-спиртовой барды, после чего пластифицируют смесью соляиой кислоты и иоливинилацетатиой эмульсии в количестве 1,5°/о при соотиошеиии 4 : 1 прессуют при влажности массы 5% и давлении 500 кг/ск, высушивают и обжигают при температуре 1750° с выдержкой С) час. Пористость изделий 7,6%, плотность 4,51 г/см, предел прочности при сжатии 3150 кг/см2.

Предмет изобретения

Способ изготовления крупногабаритных огнеупорных изделий из тонкоизмельченных окисных материалов путем смешения, увлажнения сульфитно-спиртовой бардой, гранулирования шихты, повторного увлажнения сульфитно-спиртовой бардой, прессования и обжига, отличаюшийся тем, что, с целью повышения плотности и прочности, шихту каждый раз после увлажнения сульфитно-спиртовой бардой дополнительно пластифицируют смесью соляной кислоты с органическим полимером в соотношении от 0,3: 1 до 4:1, которую вводят в количестве 0,15-1,5 вес. %.