СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХРОМОМАГНЕЗИТОВЫХ ОГНЕУПОРОВ Советский патент 1962 года по МПК C04B35/47 

Известен способ изготовления хромомагнезитовых огнеупоров из смеси порошков хромита и магнезита с тониной помола менее 0,088 мм с увлажнением смеси сульфитным щелоком, прессованием изделий, последующей сушкой « обжигом.

В предлагаемом способе часть смеси порошков хромита и магнезита обжигают на клинкер с последующим дроблением до крупности зерна 0,2-3 мм. Эти зерна добавляют к смеси порошков тониной помола менее 0,088 мм и увлаж;няют при смешиваний сульфитным щелоком, после чего формуют кирпич при давлении 800-1800 кг/см2 и обжигают его при 1700-1750°. Применение этого способа позволяет повысить стойкость изделий.

Хромит для изготовления смеси применяется с содержанием СггОз ие менее 50% и SiOa не более 4,5%; для производства клин-кера используется сырой -ллн каустический магнезит.

Шихта содержит хромита от 40 до 70% и магнезита от 30 до 60%. Она составляется из 60-650/0 «линкера, предварительно обожженного во вращающейся печи по шлам-процессу при температуре выше 1600°, и вводится в виде зерен от 0,2 до 3 мм в количестве 40- 45%, и добавляется 35-40Vo тонкомолотой смеси клинкера. Масса, из которой лрессуются изделия, увлажняется сульфитно-спиртовой

бардой. Давление прессования 800- 1800 кг/см. Полученные изделия подвергают обжигу при температуре 1700--1750°. При этой температуре в процессе облсига из смеси получаются мелкие кристаллы сложных шпинелей /Fe, Mg//CrAl2O4/, равномерно распределенных по всей массе изделий.

Кирпич, изготовленный по предлагаемому способу и испытанный в сводах мартеновских печей на заводе «Запорожсталь, работающих форсированно с применением природного газа и «ислорода, показал более высокую стойкость, чем хромомагнезитовые изделия, изготовленные другими способами.

Предмет изобретения

Способ изготовления хромомагнезитовых огнеупоров из смеси порошков хромита и магнезита с тониной помола менее 0,088 мм с увлажнением смеси сульфитным щелоком, прессованием изделИЙ, последующей сушкой и обл{игом, отличающийся тем, что, с .целью повышения стойкости изделий, часть смеси обжигают на,«линкер с последующим дроблением до крупности зерна 0,2-3 МЛ1, добавляют эти зерна к порошку тониной помола менее 0,088 мл1 и увлажняют при смешивании сульфитным щелоком, после чего формуют кирпич при давлении 800-1800 кг/см2 и обжигают его при 1700-1750°.