Устройство для обработки текстильных материалов жидкостью Советский патент 1975 года по МПК B05C8/02 

16. В нижней части бака имеются ...распределительные трубопроводы 17 и 8. К трубопроводу 17 подведены вертикальные трубки 19, которые проходят через уплотнения перегородки 4 п расположены между камерами 5. К трубопроводу 17 присоединен патрубок 20, а к трубопроводу 18 - патрубки 21 и спускной патрубок 22. В днище бака смонтирован патрубок 23, служащий для подвода или спуска обрабатывающей жидкости и соединенный с клапаном И, установленным на одной линии с насосом 24. Подготавливают красильную жидкость в отдельном резервуаре 25, которая затем поступает в систему 26 трубопроводов. В этой системе на линии 27 смонтированы паровые вентили 28-31. При открытии вентиля 28 повыщается температура в резервуаре на Г/мин, а при открытии вентиля 29 - на 27мин и т. д. На линии, питающей трубопровод 10 - клапан И, установлен дросселирующий клапан 32. В крышку 2 вмонтирован патрубок 33, связанный линией 34 с приемной емкостью 35. От этой линии отведена обводная магистраль 36, на которой имеется охладитель 37 и клапан 38, установленный на входе в емкость 35. В днище приемной емкости расположен патрубок, связанный с всасывающей линией насоса 39, выходная линия которого по трубопроводу 40 соединена с нагнетательной ветвью 41 насоса 24. На ветви 41 расположен распылитель 42, соединенный с пневмомагистралью 43. Воздух, попадающий в напорную магистраль, мелко распыляется в потоке жидкости, которая при этом насыщается воздухом, что способствует процессу окрашивания. Работает устройство следующим образом. Если объем 8, окружающий камеры, после предыдущей операции заполнен горячей водой, бобины с пряжей устанавливаются в баке 1, затем в резервуаре 25 приготавливается красильная жидкость, нагревается до расчетной температуры и подается по системе трубопроводов при открытых клапанах 44 и 45. При этом по трубопроводу 26 и 46 жидкость проходит к четырехходовому клапану И, включенному в положение II и гонится в бак 1, проходит через отверстия 6, выполненные в перегородке 4, и через перфорированные бобины 13 в пряжу. При этом воздух из емкости вытесняется. Если же жидкости недостаточно для заполнения бака 1, то клапан 44 перекрывается, открывается клапан 47 н далее по схеме. После заполнения емкости бака 1 через патрубок 22, линию 34 и открытый клапан 48 жидкость поступает в приемник 35. Затем клапаны 45, 47 и 48 перекрываются посредством специального электронного устройства и при открытом клапане 49 резервуар 25 промывается. Нагревается жидкость в баке паровыми вентилями 28-31, после чего она подается при открытом клапане 50 в линии 51 и 52, патрубок 20 и распределительный трубопровод 17 по вертикальным трубкам 19. Пар попадает в пространство 8 и конденсируется на наружных стенках камер 5. Сконденсированная при этом жидкость отводится через распределительный трубопровод 18, патрубок 22, колено 53 и генератор 54 конденсированной жидкости. При крашении поддерживается постоянным давление в баке 1 клапаном 38. Переключение клапана 11 из одного положения в другое происходит с интервалом в несколько минут, что вызывает изменение направления циркуляции жидкости, при которой эта жидкость при одном положении протекает изнутри через катушки пряжи, а при другом - с наружной стороны бобин и проходит через пряжу. После окончания процесса крашения клапаны 50 и 55 закрываются, а клапаны 47 и 56 открываются, и холодная вода поступает в теплообменное пространство 8 и охлаждает краситель в камерах 5. После достижения холодной водой верхнего уровня трубок 19 она начинает вытекать по патрубку 20, поступая в резервуар 26, при этом по трубам 19 сливается только самая горячая вода. Кроме того, охлаждение теплообменника может осуществляться спуском нагретой воды через патрубок 22, линии 57, 58 и при открытом клапане 59 подачи холодной воды. При этом холодная вода проходит по линии 52, патрубку 20, распределительному трубопроводу 17 и по трубке 19 попадает на перегородку 7, после чего отводится по трубопроводу 18 через клапан 47, по линии 46 и через клапан 49. После крашения аналогичным образом нри помощи четырехходового клапана 11 пряжа промывается холодной водой. Модифицированная конструкция камеры 5 (см. фиг. 4) выполнена в виде конуса так, что зазор между цилиндрическим роликом 60 и стенками камеры постепенно увеличивается кверху. Ткань наматывается на ролик 60 между двумя торцевыми пластинами 61 и 62. С целью уплотнения ролика в пластине 62 имеется конус 63, входящий в отверстие, выполненное в перегородке 4. Положение пластины 61 определяется шириной обрабатываемой ткани. Для демонтажа и транспортировки роика в верхней его части имеется проушина 64. В камере, предназначенной для обработки олокна в массе (см. фиг. 5), волокно загруается в перфорированный цилиндр 65, залюченный в камеру 5. Верхняя пластина 66 ыполнена съемной. Предмет изобретения 1. Устройство для обработки текстильных атериалов жидкостью, содержащее бак с ижней и верхней перегородками, разделяюими бак на распределительные камеры и ромежуточное пространство с камерами для брабатываемого материала и трубопроводом

для подачи обрабатывающей жидкости в камеры, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, камеры снабжены перфорированными съемными цилиндрами, а в нижней перегородке имеются входные и выходные приспособления для подачи через пространство между камерами подогревающей или охлаждающей жидкости.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что входные и выходные приспособления выполнены в виде трубчатых элементов, идущих от нижней разделительной перегородки между камерами к уровню ниже верхней перегородки.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая камера выполнена в виде усеченного конуса, расщиряющегося кверху.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено средством реверсирования через определенные промежутки времени потока обрабатывающей жидкости, протекающей через материал, помещенный в камеры.

5.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что средство реверсирования направленного потока обрабатывающей жидкости включает в себя реверсивный двигатель с насосом и четырехходовой клапан.

(Puf. 1

J /;

/

1Ь

/4

Фиг 2

21

/7/

5

21(рцг J

Фиг

9иг 5