Способ получения полимерных покрытий на металлах Советский патент 1975 года по МПК B44D1/95 

Способ относится к области создания защитных (антифрикционных .и антикоррозионных) покрытий на металлах.

Известно, что при увеличении степени окисления неполярных полимеров адгезия их к металлам увеличивается.

В основном увеличения адгезии неполярных и слабополярлых полимеров к металлам достигают значительными термическими воздействиями на покрытие. В этом случае окисление полимера до степени, необходимой для обеспечения достаточной адгезии, достигается либо за счет предварительного нагрева изделия до высокой температуры, либо в процессе последующей термообработки покрытий. Однако этот способ увеличения адгезии обладает рядом существенных .недостатков, одним из которых является то, что в процессе термического воздействия окисляется не только определяющий прочность адгезионного соединения тонкий граничащий с металлом слой полимера, но и полимер в объеме. Вследствие окисления полимера физико-механические и химические свойства его существенно ухудщаются, в результате чего резко сужается область применения покрытий и срок лх службы. Максимальные значения адгезии для нестабилизироваиного полимера по сравнению со стабилизированным достигаются при меньших температурно-временных воздействиях,

однако, из-за слабой фото- и термостойкости больщинства полимеров покрытия из нестабилизированного матерИала не получили щирокого распространения.

Поэтому для получения покрытий с высокими эксплуатационными свойствами зачастую на деталь наносят поочередно два слоя полимера: нестабилиЗИрованный и стабилизированный. Однако при создании двухслойных покрытий с использованием известных методов нанесения полимера на детали возникает ряд технологических трудностей: необходимость использования при нанесении порощка на детали двух аппаратов для напыления, а также наличие промежуточной операции - термообработки подслоя.

В предложенном способе для напыления используют порощкообразный материал, состоящий из стабилизированного и нестабилизированного полимера. Оптимальные размеры частиц нестабилизированного порошка 25- 100 мкм, стабилизированного 100-250 мкм. Весовые соотнощения компонентов смеси определяют расчетным методом из отпощения

необходимых толщин слоев. Толщина подслоя зависит от термостойкости полимера, скорости диффузии кислорода через расплав, каталитической активности поверхности изделия и других факторов, определяющих изменение

адгезии. Размеры же второго слоя в основном