Моталка для горячекатанных труб Советский патент 1975 года по МПК B21C47/28 

1

Изобретение относится к вспомогательным машинам при прокатке труб и, в частности, к моталкам, применяемым при автоматическом производстве горячекатанных труб.

Известна моталка, содержащая барабан с приводом и витко-укладчик.

Цель изобретения - автоматизировать операцию захвата конца трубы без снижения скорости прокатки и потери устойчивости профиля.

Это достигается тем, что предлагаемая моталка снабжена установленным соосно с барабаном и жестко связанным с ним диском, а также расположенным параллельно диску водилом, несущим жестко закрепленную на нем захватную втулку, связанную рычажной системой с клином, смонтированным на водиле с возможностью поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном к оси барабана.

На фиг. I показана моталка, ллан; на фиг. 2 - барабан с механизмом захватом захвата, вид сбоку.

Моталка состоит из барабана 1, установочных конусов 2, один из которых перемещается в горизонтальном направлении от привода 3 через редуктор 4 и винтовую передачу 5; диска 6, жестко установленного на валу неподвижного конуса; привода барабана 7-8, водила 9 с захватом 10 и стопорным клином 11; иапрапляющей 12 каретки 13 с проводкой 14, винта 15 с левой и правой резьбами и механизма вращения 16. Механизм захвата 10 состоит из втулки 17

с подпружиненными губками 18, системы рычагов 19 и 20 стопорного клипа 11 и распорной пружины 21.

Для компенсации усадки металла при остывании барабан 1 выполнен из отдельных секций 22, закрепленных на подпружиненных телескопических стойках 23 и 24.

Для регулировки скорости вращения барабана смонтированы контакты 24 и 25, включенные в цепь регулировки.

Для предотвращения обрыва трубы барабан оборудован муфтой 26 предельного момента. Моталка работает следующим образом. Труба через проводку 14 и каретку 13 поступает во втулку 17 захвата 10, разжимает губки 18 и отводит рычаг 19 (см. фиг. 2). Фиксатор 20 выходит из стопорного гнезда клина 11, который усилием пружины 21 подается вперед и насеченной поверхностью жестко сцепляется с постоянно вращающимся диском 6,

жестко связанным с барабаном 1, вращающимся со скоростью, равной скорости прокатки трубы.

Водило 9 начинает вращаться как одно це лое с барабаном. Передний конец трубы сжимается губками 18. Через цепь 16 начинает

вращаться винт 15, и каретка 13 перемещается вправо и укладывает витки трубы на барабан.

Ход винта рассчитан на условия плотной укладки трубы данного диаметра. При намотке первого ряда витков и перемещения каретки в крайнее правое положение она автоматически переходит на левую резьбу и начинает перемещаться в обратном направлении, укладывая новый ряд витков трубы.

При перемещении каретки в крайнее положение замыкается контакт 25 и скорость барабана автоматически регулируется, сохраняя условие постоянства линейной скорости трубы на барабане и скорости прокатки. При заполнении барабана трубу отрезают пилой в потоке стана перед проводкой 14 и направляют на другой барабан. Конус 2 отводят вправо, и барабан вынимают из моталки для снятия бунта. В моталку вставляют свободный барабан.

Предмет изобретения

Моталка для горячекатанных труб, содержащая барабан с приводом и виткоукладчик, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации операции захвата конца трубы без снижения скорости прокатки, она снабжена установленным соосно с барабаном и жестко связанным с ним диском, а также расположенным параллельно диску водилом, несущим

жестко закрепленную на нем захватную втулку, связанную рычажной системой с клином, смонтированным на водиле с возможностью поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном к оси барабана.

№|т

21

13