Автоклав для получения тонкостенных отливок Советский патент 1975 года по МПК B22D27/00 

Описание патента на изобретение SU457537A1

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для автоклавпого литья.

Известна литейная компрессионная установка, позволяющая получать отливки в уелоВИЯХ приложения избыточного газового давления на всех трех стадиях литейного цикла выдержка жидкого металла перед заливкой, заливка металла в форму и кристаллизация отливки.

Однако при изготовлении отливок на указанной установке значительно уменьшается заполпяемость литейных форм. В связи с этим необходимо повышать температуру заливаемого металла, и она должна быть тем более, чем меньше толш,ина стенки изготовляемой отливки. В результате этого, а также из-за отсутствия возможности регулирования условий теплоотвода, скорость кристаллизации отливок уменьшается, а время выдержки залитой формы в камере установки в условиях избыточного газового давления увеличивается, что в конечном итоге приводит к ухудшению качества отливок и снижению производительности.

Для улучшения заполпяемости литейных форм и повышения производительности в камере избыточного газового давления установлена дополнительная камера пониженного давления, во внутреннюю полость которой

помещена литейная форма, заключенная в опоку с фланцем, причем верхняя часть формы расположена в камере избыточного газового давления, а нижняя - в камере пониженного давления, которая с помощью штуцера, шланга и клапана соединена с атмосферой и вакуумной системой, а от камеры избыточного газового давления отделена уплотнительной прокладкой, установленной между фланцем опокп и фланцем камеры пониженного давления. Кроме того, литейная форма помешена в опоку с газопроницаемыми стенками и дном.

На чертеже изображен автоклав для получения тонкостенных отливок.

Автоклав имеет крышку 1, корпус 2 с заливочным устройством 3, камеру пониженного давления 4, которая выполнена в виде герметичного сосуда, например круглой формы, с фланцем и штуцером на боковой поверхности. Опока 5 выполнена съемной. На наружной поверхности корпуса 2 установлен распределительный клапан 6 со штуцером.

Автоклав работает следующим образом.

При открытой крышке 1 в камеру пониженного давления 4 устанавливается опока 5 с литейной формой 7. При этом фланец опоки своей нижней плоскостью опирается на уплотнительную прокладку, расположенную в канавке фланца камеры пониженного давления 4. В разогретое заливочиое устройство 3, на

Похожие патенты SU457537A1

название год авторы номер документа
Способ получения отливок 1990
  • Дорошенко Владимир Степанович
  • Шейко Николай Иванович
SU1766588A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ПО ГАЗИФИЦИРУЕМЫМ МОДЕЛЯМ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1990
  • Шинский О.И.
  • Ефимов В.А.
  • Валигура А.И.
  • Примак И.Н.
  • Черненко Н.Г.
  • Синчугов А.Ю.
  • Шульга В.Т.
RU2020040C1
ЛИТЕЙНАЯ КОМПРЕССИОННАЯ УСТАНОВКА 1973
  • Авторы Изобретени А. Л. Н. Н. Белоусов, К. Г. Ксввн, К. М. Овс Нников, М. И. Арзамасов, В. А. Егорова Л. Я. Кашевник
SU371018A1
СПОСОБ ЛИТЬЯ ВЫЖИМАНИЕМ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ (ЛВКД) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Караник Ю.А.
RU2234392C2
АППАРАТ ДЛЯ ПЛАВКИ И ЦЕНТРОБЕЖНО-ВАКУУМНОГО ЛИТЬЯ 2005
  • Кудян Сергей Георгиевич
  • Баранов Михаил Викторович
  • Сиканевич Александр Васильевич
  • Ефремов Владимир Васильевич
  • Ефремов Сергей Владимирович
  • Гайдук Вера Филипповна
RU2304035C2
Способ определения скорости кристаллизации механических расплавов в газопроницаемых формах 1977
  • Денисов Владимир Александрович
  • Рыбальченко Борис Александрович
  • Мурашов Николай Иванович
  • Сторожук Владимир Антонович
SU648338A1
Способ литья в песчаные формы с противодавлением 1982
  • Никитин Вадим Васильевич
  • Лавров Борис Анатольевич
  • Шестаков Николай Васильевич
  • Жбанов Алексей Федорович
  • Володин Николай Васильевич
  • Душин Владимир Иванович
SU1060294A1
Устройство для литья" 1976
  • Засорин Гарольд Иванович
  • Мышалов Саул Вульыович
  • Иоффе Аркадий Яковлевич
  • Маркопольская Наталья Филипповна
  • Токарев Жорж Владимирович
  • Белоусов Николай Николаевич
  • Кашевник Лариса Яковлевна
SU556893A1
ОТЛИВКИ В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ФОРМЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2008
  • Малышев Владимир Иванович
RU2402405C2
Литейное приспособление 1976
  • Десятов Борис Семенович
  • Ефимов Владимир Николаевич
  • Лапин Валентин Логинович
SU582058A1

Иллюстрации к изобретению SU 457 537 A1

Реферат патента 1975 года Автоклав для получения тонкостенных отливок

Формула изобретения SU 457 537 A1

SU 457 537 A1

Авторы

Барышников Геннадий Павлович

Иванов Валериан Васильевич

Малкин Игорь Петрович

Бабушкин Владимир Михайлович

Макаров Сергей Иванович

Белоусов Николай Николаевич

Даты

1975-01-25Публикация

1974-01-11Подача