1
Изобретение относится к оборудованию для предварительной подготовки материалов в производстве пластмассовых изделий.
Известны установки для распушивания волокнистых материалов, содержащие загрузочный бункер и две пары расположенных горизонтально один под другим барабанов с захватывающими зубьями.
Однако известные установки предназначены для распушивания брикетов, имеющих размеры только с небольшими отклонениями от .номинального размера.
Целью изобретения является обеспечение распушивания брикетов различных размеров.
Это достигается тем, что опоры верхних барабанов шарнирно, при помоши тяг соединены с опорами нижних барабанов и- секторами валов, установленных под верхними барабанами и при помощи рычагов и тяг соединенных с боковыми щитками, расположенными между верхними барабанами.
На чертеже изображена предлагаемая установка.
Она состоит из бункера 1, двух барабанов 2 с опорами 3, тяг 4, имеющих шарниры 5, тяг 6, соединенных шарнирно с секторами 7, укрепленных на валах 8, на концах которых установлены рычаги 9 и пружины 10.
На валах 8 также укреплены рычаги 11, шарнирно соединенные с тягами 12, которые
в свою очередь шарнирно соединены с боковыми щитками 13, имеющими возможность перемещаться в направляющих 14. Барабаны 2 приводятся во вращение приводом с цепной передачей (на чертеже не показаны) через звездочки 15, валы 16, оси которых расположены эксцентрично относительно осей барабанов 2, шестерни 17 и зубчатые венцы 18.
Один из валов 16 шарнирно связан через тягу 19 и рычаг 20 с валом 21 вариатора (на чертеже не показан), который изменяет передаточное отношение привода и обеспечивает изменение скорости вращения барабанов 2 в
зависимости от изменения расстояния между ними, что позволяет качественно распушивать крупные брикеты.
Для лучшего сцепления исходного прессматериала с барабанами 2 они выполнены с
утопающими зубьями 22, шарнирно посаженными на валы 16.
Вторым узлом распушивания являются два барабана 23 с утопающими зубьями 24. Установка работает следующим образом.
Загружаемый в бункер брикет волокнистого прессматериала проседает под собственным весом до упора в барабаны 2, которые, вращаясь, подхватывают его зубьями 22, протаскивают между собой и подают на барабаны
23 для дальнейшего распушивания.
Если между барабанами 2 попадает крупный брикет, он раздвигает их, тяги 6, соединеН|Ные с опорами барабанов 2, вращают сектора с валами 8, которые перемещают рычаги 11 с тягами 12 и боковыми щитками 13.
Таким образом, при раздвижении барабанов синхронно с их перемещением боковые щитки 13 опускаются, т. е. в процессе работы они постоянно находятся между барабанами 2.
По мере распушивания крупного брикета пружины 10 возвращают барабаны 2 в исходное состояние.
Отделившиеся части прессматериала при распушивании после барабанов 23 попадают на транспортерную ленту 25 и далее к какой-либо машине.
Предмет изобретения
Установка для распушивания волокнистых материалов, содержащая загрузочный бункер и две пары расположенных горизонтально один над другим барабанов с захватывающими зубьями, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения распушивания брикетов различных размеров, опоры верхних барабанов соединены шарнирно при помощи тяг, с опорами нижних барабанов и секторами валов, установленных над верхними барабанами и при помощи рычагов и тяг соединенных с боковыми щитками, расположенными между
верХ|Ними барабанами.
W
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТ ДЛЯ ТАБЛЕТИРОВАНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ ПРЕССМАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU361089A1 |
Механизм распушки волокнистых материалов | 1975 |
|
SU556947A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СЕМЯН ИЗ КЕДРОВЫХ ШИШЕК | 1999 |
|
RU2156096C1 |
ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1968 |
|
SU219157A1 |
СЕПАРАТОР МЯСА И КОСТЕЙ | 2017 |
|
RU2684742C1 |
Ротационная терка | 1990 |
|
SU1739963A1 |
Пневмомеханический забрасыватель топлива | 1991 |
|
SU1763808A1 |
ПОГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО МУСОРОВОЗА | 1970 |
|
SU281304A1 |
Устройство для питания текстильной машины | 1989 |
|
SU1768678A1 |
Машина для разделки рыбы для консервов | 1938 |
|
SU59553A1 |
Авторы
Даты
1975-01-25—Публикация
1971-04-30—Подача