1
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть иснользовано заводами ячеистого бетона.
Известен способ формования газобетонных изделий, при котором затворенную сырьевую смесь заливают в форму и выдерживают до вспучивания. Причем с целью максимального уменьшения объемного веса газобетона увеличивают расход газообразователя и воды.
Этот способ, однако, обуславливает предел уменьшения объемного веса газобетона. После определенного предела увеличение расхода газообразователя (алюминиевой пудры) становится неэффективным, так как он полностью не реагирует из-за недостатка в смеси воды (вода расходуется также на реакцию газообразования и отсасывается возрастаюш.ей внутренней поверхностью газовых ячеек, причем чем выше требуемая пористость, тем больше необходимый расход воды). Однако введение в сырьевую смесь большого количества воды уменьшает начальную газоудерживаюшую способность смеси. Образуюш,иеся в очень жидкой смеси газовые пузырьки всплывают, предотвраш,ая процесс вспучивания.
Цель изобретения - уменьшение объемного веса газобетона.
Достигается это тем, что в залитую в форму смесь вводят в процессе вспучивания воду в количестве 5-30% от веса воды затворения. Воду могут вводить через отверстия в форме или путем орошения. Кроме того, в воду могут добавлять дисперсный наполнитель, например молотый мел.
Газобетонную смесь приготовляют известным способом с оптимальным количеством воды, определяемым расчетом или экспериментом, смесь заливают в форму и выдерживают до начала вспучивания.
После вспучивания смеси не менее чем на 20-40% в газобетонную смесь вводят дополнительное количество воды (5-30% от ранее введенной), которое может быть введено через отверстия в форме или путем нанесения ее, например, распылителями на открытую поверхность вспучиваюш,ейся смеси.
После частичного вспучивания исходной газобетонной смеси часть воды затворения будет уже связана (адсорбция воды вновь открывшейся внутренней поверхностью ячеек и химические реакции взаимодействия газообразователя) , а поэтому вводимые дополнительные порции воды не пр.иведут к недопустимому разжижению смеси.
В случае нанесения воды на поверхность смеси возможно получение и дополнительного эффекта - закупоривания поверхностных пор и предотвраш,ения потерь газа. Для этого в дополнительно вводимую воду добавляют дисперсный заполнитель, например молотый мел.
Предлагаемый -способ проверен в лабораторных и производственных условиях и показал положительные результаты: объемный вес газобетона уменьшен на 10-20%.
Предмет изобретения
1. Способ изготовления газобетопных изделий путем водозатворения газобетонной смеси, заливки ее в форму и вспучивания, отлич ющийся тем, что, с целью уменьшения объемного веса газобетона, в залитую в форму смесь вводят в процессе вспучивания воду в количестве 5-30% от веса воды затворения.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что воду вводят через отверстия в форме.
3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что воду вводят путем орошения поверхности изделия.
4.Способ по пп. 1, 3, отличающийся тем, что в воду добавляют дисперсный наполнитель, например молотый мел.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2014 |
|
RU2554613C1 |
СОСТАВ И СПОСОБ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА | 2007 |
|
RU2342346C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2015 |
|
RU2600398C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2009 |
|
RU2410362C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2007 |
|
RU2340582C1 |
Способ формования изделий из газобетонных смесей | 1981 |
|
SU984865A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕМЕННОЙ ПЛОТНОСТИ | 1992 |
|
RU2044640C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 1973 |
|
SU381635A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОННОЙ СМЕСИ ДЛЯ ЖАРОСТОЙКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU307993A1 |
Ячеистобетонная смесь | 1979 |
|
SU773008A1 |
Авторы
Даты
1975-01-25—Публикация
1973-05-14—Подача