(54) СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 1972 |
|
SU352934A1 |
| ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛЕГКООКИСЛЯЮЩИХСЯ МЕТАЛЛОВ ПРИ ИХ НАГРЕВЕ | 1972 |
|
SU432959A1 |
| Смазка для горячей обработки металлов | 1975 |
|
SU523135A1 |
| БЕЗГРАФИТОВАЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ СМАЗКА | 2007 |
|
RU2458111C2 |
| ЗАЩИТНО-СМАЗОЧНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 2001 |
|
RU2209838C2 |
| Смазка для горячей обработки металлов давлением | 1975 |
|
SU540906A1 |
| Смазка для волочения проволоки | 1985 |
|
SU1355623A1 |
| КОМПОЗИЦИЯ СМАЗОЧНОГО СРЕДСТВА ДЛЯ ЗАГОТОВОК ПРИ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 1996 |
|
RU2153525C2 |
| Игла для прессования | 1989 |
|
SU1733149A1 |
| СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 2021 |
|
RU2785111C1 |
1
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к технологическим смазкам, применяемым при прессовании через матрицу труб, прутков и различных профилей.
Известна смазка на основе сернистокислого натрия безводного и стекла.
При прессовании профилей сложной конфигурации (например, швеллер, двутавр) из заготовок сравнительно небольших размеров труднодеформируемого легкоокисляющегося металла, обрабатываемого в стальных защитных оболочках, большое влияние оказывает охлаждение заготовки и в первую очередь защитной оболочки при удалении окалины и обкатке заготовки сернистокислого натрия и стекла. В данном случае даже небольшое количество стекла (10%) в смазке оказывает отрицательное влияние на качество получаемого профиля, в частности наблюдаются задиры защитной оболочки.
Кроме того, удаление защитных оболочек со сложных профилей осуществляют путем травления в различных агрессивных средах. При употреблении стеклосодержащей смазки при прессовании на поверхности 11рофш1я остается ее тонкий слой, препятствующий последующему стравливанию оболочки.
Цель изобретения -создание смазки, сохраняющей свои смазывающие свойства при нанесении ее на нагретую до высокой (выше 800-850°С) температуры заготовку непосредственпо перед прессованием. Кроме того, смазка должна обеспечивать получение качественных труб и профилей при прессовании их, например, из труднодеформпруемого легкоокисляющегося металла, обрабатываемого в защитных оболочках. При применении смазки не должно быть испарения, ухудшающих условия труда.
Это достигается тем, что в смазку на основе сернистокислого натрия безводного введены графит и бура при следующем соотпошеи П1 компонентов, вес.%:
Графит30-60
Бура1-3
Сернистокислый натрий безводныйдо 100
При применении сернистокпслого натрия безводного в смеси с чешуйчатым графитом получают трубы и профили хорошего качества при прессовании их из труднодеформируемого легкоокисляющегося металла, обрабатываемого в защитных оболочках. Добавление в смазку буры повышает смазывающие свойства смазки и положительно влияет на стойкость прессованного инструмента. 3 Используют смазку следующим образом. Чешуйчатый графит, буру и порошок сернистокислого натрия безводного перемешивают, насыпают слоем на ровную поверхность. Нагретую до необходимой температуры (не5 ниже 800-850°С) заготовку извлекают из печн, очишают от окалины и обкатывают в предлагаемой смазке. При этом сернистокислый натрий плавится и налипает на заготовку вместе с чешуйчатым графитом и бурой. Послею этого покрытую слоем смазки заготовку помещают в контейнер и производят прессование. 4 Предмет изобретения Смазка для горячего прессования металлов на основе сернисТокислого натрия безводного. отлпчаюш,аяся тем, что, с целью повышения смазочных свойств смазки и уве„чичения стойкости инструмента, в смазку введены графит и бура при следующем соотношении компонентов, вес. %: Графит 30-60 Бура 1-3 Сернистокислый натрий безводныйдо 100
