Способ изготовления окисносеребрянного электрода химического источника тока Советский патент 1975 года по МПК H01M35/26 H01M43/02 

1

Известен способ изготовления окисносеребряного электрода химического источника тока путем электрохимического окисления исходного материала, например, серебряного порошка, отмывки и сушки вакуумированием.

Изготовленные таким способом электроды имеют невысокую емкость и небольшую сохранность заряда в электролите, а также низкую механическую прочность, особенно при разряде.

Для улучшения электрических характеристик предлагается сушку вести в течение 30- 120-мин при остаточном давлении 10-20 мм рт. ст.

Это препятствует рекристаллизации и деструкции частиц активной массы; микронапряжения в кристаллической решетке окиси серебра не изменяются; отсутствует коробление электродов; снижается количество серебра, перешедшего в электролит и сепарацию при хранении элементов в залитом состоянии.

В качестве исходного материала может быть использован серебряный порошок, полуокись серебра, хлорид серебра.

Пример. Электроды изготовляют прессованием хлорида серебра на сетчатый серебряный токоотвод при давлении 500- 600 кг/см окисляют в растворе 5N КОН током 5 ма/см в течение 15 час, отмывают в течение 3-х час дистиллированной водой. Сушат электроды в вакуумном шкафу при 20+ -|-5°С и остаточном давлении 10-20 мм рт. ст. в течение 30-120 мин. Коэффициент использования активной массы у электродов, изготовленных предлагаемым способом выше, чем у суш.ествуюших. Насеребрение сепарации при хранении серебряноцинковых элементов с электродами, изготовленными предлагаемым способом, меньше,

чем с электродами приготовленными сушествуюшим способом. Механическая прочность электродов, высушенных вакуумированием, по результатам испытаний гидровиброабразивной эрозии в акустическом поле на 20-30%

выше, чем у электродов, высушенных по суШ&ствуюшей технологии.

При сушке под вакуумом химический состав активной массы не изменяется.

Предмет изобретения

Способ изготовления окисносеребряного эле1КТ1рода химического источника тока путем электрохимического окисления исходного материала, например, серебряного порошка, отмывки и сушки вакуумированием, отличаю ш и и с я тем, что, с целью улучшения электрических характеристик и повышения механической прочности, сушку ведут в течение 30-120 мин при остаточном давлении 10- 20 мм рт. ст.