Способ получения перфторалкилиодида Советский патент 1975 года по МПК C07C19/00 

Описание патента на изобретение SU458124A3

Изобретение относится к способу получения перфторалкилиодида, который применяется в качестве исходного соединения для получения мономеров и т. д.

Известен способ получения перфторалкилиодида путем фторирования перфторолефина (например, тетрафторэтилена) пятифтористым иодом при температуре до 130°С и давлении до 60 атм. Целевой продукт выделяют ректификацией и выход его составляет 26%. Однако использование пятифтористого иода, получение которого связано с применением элементарного фтора, значительно усложняет процесс. Поэтому в качестве фторирующего агента предлагается использовать фтористый водород и процесс проводить при температуре до 200°С в присутствии гологенидов сурьмы и хлора и/или хлористого сульфурила. Рекомендуется использовать 2-40 молей фтористого водорода на 1 моль олефина. Желательно галогениды сурьмы применять в количестве 1--50 молей на 1 моль олефина.

В качестве исходного вещества для получения пентафторэтилиодида можно использовать тетрафтордииодэтан.

В качестве галогенидов сурьмы пригодны, например, трехфтористая, треххлористая, трехбромистая, трехиодистая, пятифтористая и пятихлористая сурьма, а также смещанные

ее галогениды, например трехфтористодвухлористая сурьма (SbFsCla).

Количество применяемых соединений сурьмы может составлять 1--50 мол. %, предпочтительно 1-45 мол. %, в расчете на 1 моль применяемого олефина. Применение же больших количеств этих соединений приводит к незначительному увеличению выхода. Особенно предпочитают 5-20 мол. % сурьмянистых

соединений в расчете на 1 моль олефина.

Хлористый сульфурил и/или хлор применяют минимально в количестве 50 мол. %. Избыток вплоть до 20 мол. % или более может быть выгодным, особенно избыток

16 мол. %. Иод применяют в количестве 50- 150 мол. %, предпочтительно 60-100 мол. %, в расчете на 1 моль применяемого перфторолефина. Иод и хлор можно применять частично или целиком в виде иодхлоридов ICI

или ГС1з.

Количество применяемого фтороводорода составляет 2-40 молей, предпочтительно 5- 20 молей, в расчете на 1 моль перфторолефина или тетрафтордииодэтана.

Температура реакции предпочтительно 70- 170°С.

С целью осуществления предложенного способа исходные материалы загружают в сосуд высокого давления и реакционную смесь нагревают при перемещивании до реакционной

температуры. В качестве материалов сосуда пригодны все устойчивые в области до 200°С к действию фтороводорода и других компонентов реакции и прочные на давление материалы, например никель и сплавы никеля или сталь и стальные сплавы, хромоникелемолибденовые стали.

По предлагаемому способу давление создается в зависимости от условий реакции и составляет приблизительно 8 и 100 ати.

Пример 1. В стальной автоклав емкостью 1 л, снабженный магнитной мешалкой и электрическим нагревом, загружают при О- 5°С 177 г (0,5 моля) тетрафтордииодэтана (1СР2-Ср21), 36 г (0,265 моля) хлористого сульфурила, 200 г (10 молей) фтористого водорода и 15 г (0,05 моля) пятихлористой сурьмы (SbCls), нагревают при перемешивании в течение часа до 165°С и поддерлсивают 1,5 часа при 165-168°С, продолжая 50°С и затем газообразные реакционные продукты медленно удаляют. Остаются непрореагировавшие иод и галогениды сурьмы. К концу удаления газов автоклав снова нагревают приблизительно до 100°С.

С целью дальнейшей обработки газовую смесь, содержащую, кроме пентафторэтилиодида, в основном хлористый водород и двуокись серы, пропускают через промывочный сосуд, наполненный 800 мл воды, последовательно через пустой сосуд, затем через промывочный сосуд, наполненный 15%-ным водным калийным щелоком (все промывочные сосуды из пластика, соединительные трубки из свинца или пластика), и, наконец, через сушильную башню, наполненную зернистым хлористым кальцием, в охлаждаемую до -78°С ловушку. По окончании снятия давления пропускают через промывочные и сушильные сосуды слабый ток азота и проводят промывочный газ также через охлаждаемую до -78°С ловушку.

Количество сгущенного в ловушке конденсата составляет 118 г. . По хроматографическим данным конденсат состоит на- 98% из пентафторэтилиодида, что отвечает выходу около 94%, в расчете на примененный тетрафтордииодэтан.

Пример 2. В опыте, как описано в примере 1, реакционную смесь продолжают перемешивать при 165-168°С в течение 3 час вместо 1,5 час и обрабатывают также. Содержимое ловушки, охлажденной до -78°С, составляет 119 г конденсата, состояшего на 98% из пентафторэтилиодида, что соответствует выходу около 95% в расчете на применяемый тетрафтордииодэтан.

Пример 3. В опыте, как описано в примере 1, применяют 0,025 моля SbCls, вместо 0,05 моля SbCls. Выход пентафторэтилиодида составляет 88% в расчете на применяемый СРг -CIFg.

Пример 4 (сравнительный пример). Проводят опыт, как описано в примере 1, однако, без добавки нятихлористой сурьмы. Продолжают перемешивание, как в примере 1, в течение 1,5 часа при 165-168°С и обрабатывают таким же образом. Выход пентафторэтилиодида составляет только 63%, в расчете на 5 применяемый CFjI-СРз.

Пример 5. В опыте, как описано в примере 1, вместо пятихлористой сурьмы применяют 0,05 моля треххлористой сурьмы. Выход иентафторэтилиодида составляет 78% в 0 расчете на применяемый CPgl-Cp2l.

Пример 6. В опыте, как описано в примере 1, вместо пятихлористой сурьмы SbCls применяют 0,05 моля треххлористой сурьмы и продолжают перемешивание вместо 1,5 час в 5 течение 3 час при 165-168°С.

Выход пентафторэтилиодида составляет 89% в расчете на применяемый Cp2l-CPjI.

Пример 7. В опытную аппаратуру, описанную в примере 1, помещают 354 г (1 моль) 0 тетрафтор-1,2-дииодэтана, 30 г (0,10 моля) пятихлористой сурьмы и 200 г (10 молей) фтороводорода. Затем конденсируют в реакционный автоклав через короткий стальной капилляр 40 г (0,56 моля) хлора, взвешенно5 ГО- предварительно в небольшом стальном баллоне.

Реакционную смесь нагревают нри перемешивании приблизительно в течение часа до 140°С и поддерживают 3 час при 140-145°С. 0 Затем автоклав охлаждают до 50°С, и реакционную смесь обрабатывают как описано в примере 1.

В ловушке, охлаждаемой до -78°С, получают 175 г конденсата, состоящего приблизи5 тельно на 75% из пентафторэтилиодида, что соответствует выходу около 49% в расчете на применяемый Ср21-CPsI.

Пример 8. К остатку, находящемуся в автоклаве после выделения летучих реакционных продуктов примера 7, подают 354 г (1 моль) тетрафтор - 1,2 - дииодэтана, 45 г (0,63 моля) хлора и 200 г (10 молей) фтороводорода и затем нагревают в течение 3 час до 140-145°С. Обра 1атывают, как описано в 5 примере 7, и получают 222 г 83%-него пентафторэтилиодида, что соответствует выходу 75% в расчете на взятый тетрафтор-1,2-диодэтан.

Пример 9 (сравнительный пример). Про0 водят опыт, как описано в примере 7, однако, не добавляя пятихлористую сурьму. Продолжают перемешивание как в примере 7 в течение 3 час при 140-145°С и обрабатывают описанным способом. Выход пентафторэтило5 дида составляет 34% в расчете на применяемый CPgl-Cp2l.

Пример 10 (сравнительный пример). В опытную аппаратуру, описанную в примере 1, загружают 254 г (1 моль) иода, 71 г 0 (0,53 моля) хлористого сульфурила и 200 г (10 молей) фтороводорода. Затем конденси-, руют в реакционный автоклав через короткий стальной капилляр 150 г (1 моль) нерфторпропена, взвешенного предварительно в не5 большом стальном баллоне. Смесь нагпевают

при перемешивании до 170°С, поддерживают 5 час при 170°С и охлаждают после этого до 50°С.

С целью обработки летучие реакционные продукты пропускают через промывочный сосуд с 800 мл воды, последовательно через пустой сосуд, промывочный сосуд с 15%-ным раствором калийного щелока (промывочные сосуды пластиковые, соединительные трубки из свинца или пластика), затем через ловушку, охлаждаемую до 0°С, и, наконец, вводят через сушильную башню, нанолненную зернистым хлористым кальцием, в охлаждаемую до -78°С ловушку. Во время удаления газов температуру автоклава поднимают до 100°С.

Затем выделявшиеся в разных промывочных сосудах и ловушках органические фазы собирают, сушат и подвергают дробной нерегонке. Получают 130 т низкокиняшей фракции с т. кип. от 30° до -25°, состоящей большей частью из ненрореагировавшего перфторпропена, и 25 г фракции с т. кип. 35-43°С, 90% которой, по хроматографическим данным, составляет приблизительно гептафторизонропилиодид. Выход составляет около 10% от теоретического в расчете на применяемый гексафторпропен.

Пример И. В опыте, как описано в примере 10, применяют вместо 254 г (1 моль) только 160 г (0,63 моля) иода и дополнительно 30 г (0,10 моля) нятихлористой сурьмы. Получают 241 г фракции с т. кип. 35-43°С, состоящей па 98% из гептафторизопропилиодида. Выход составляет нриблизительпо 80% в расчете на применяемый гексафторпропен.

Пример 12. В опыте, как описано в примере 11, вместо 71 г (0,53 моля) хлористого сульфурила загружают 140 г (0,56 моля) хлора и вместо 30 г (0,1 моля) вводят 60 г (0,2 моля) пятихлористой сурьмы. Смесь перемешивают час при 25°С, затем вводят 150 г (1,0 моль) перфторпропена и нагревают в течение 3 час до 100°С, 1 час до 120°С и I час до 140°С. После обработки, как онисано в примере 10, получают 260 г фракции с т. кип. 35-43°С, состоящей, по хроматографическим данным, на 98,5% из гептафторизопропилиодида. Выход составляет приблизительно 86% в расчете на применяемый перфторпропен.

Пример 13. В опыте, как описано в примере 12, исходную смесь нагревают в течение 5 час до 90-100°С и обрабатывают описанным способом. Выход гептафторизопронилиодида составляет 71% в расчете на применяемый перфторпронен.

Пример 14 (сравнительный пример). В оцытную аппаратуру, описанную в примере 1, помещают 135 г (0,9 моля) перфторпропена, 160 г (0,63 моля) иода, 120 г (0,40 моля) пятихлористой сурьмы и 200 г (10 молей) фторводорода. Затем смесь нагревают в течение 3 час до 140-150°С при перемешивании и обрабатывают, как описано в примере 10. Выход гептафторизопропилиодида (97,8 %-ного) составляет 153 г (56% в расчете на приыеняемый нерфторпропен).

Пример 15. К остатку, оставшемуся в автоклаве после выделения летучих реакционных продуктов примера 14, подают 160 г (0,63 моля) иода, 200 г (10 молей) фтороводорода и 40 г (0,56 моля) хлора. Затем при перемешивании вводят 135 г (0,9 моля) перфторпропена и смесь нагревают в течение

3 час до 140-150°С.

Обрабатывают, как описано в примере 10, и получают 222 г 93,3%-кого гептафторизопропилиодида (80% в расчете на применяемый перфторпропен).

Пример 16. К остатку, оставшемуся в автоклаве после выделения летучих реакционных продуктов примера 15, прибавляют 160 г (0,63 моля) иода, 200 г (10 молей) фтороводорода и 42 г (0,59 моля) хлора. Затем

вводят при перемешивании 150 г (1,0 моль) перфторпропеиа и смесь нагревают в течение 3 час до 140-150°С. Затем поступают, как описано в примере 10, и получают 264 г 97,3%-ного гентафторизопропилиодида (86%

в расчете на применяемый перфторпропен).

Пример 17. К остатку, оставшемуся в автоклаве после выделения летучих реакционных продуктов примера 16, прибавляют 160 г (0,63 моля) иода, 200 г (10 молей) фтороводорода и 45 г (0,63 моля) хлора. Затем вводят при перемешивании 150 г (1 моль) перфторпропена и смесь нагревают в течение 3 час до 120-130°С. После дальнейшей обработки, как описано в примере 10, получают

272 г 99%-пого гептафторизопропилиодида, что соответствует выходу 91% в расчете на нримепяемый перфторпропеп.

Пример 18. К остатку, оставшемуся в автоклаве после выделения летучих реакционных продуктов примера 17, прибавляют 160 г (0,63 моля) иода, 100 г (5 молей) фтороводорода и 45 г (0,63 моля) хлора. Затем вводят при перемешивании 150 г (1 моль) иерфторпропена и

смесь нагревают в течение 3 час до 120- 130°С. Далее поступают, как описано в примере 10, и получают 271 г 97,8%-ного гептафторизопропилиодида, что соответствует выходу 90% в пересчете на примепяемый перфторпропеп.

Пример 19 (сравнительный пример). В опытную аппаратуру, как описано в примере I, загружают 160 г (|0,63 моля) иода, 200 г (10 молей) фтороводорода и 45 г (0,63 моля)

хлора. Затем при перемешивании вводят 150 г (1 моль) перфторпропена и смесь нагревают в течение 3 час до 120-130°С. Реакционную смесь обрабатывают способом, описанным в примере 10. Выход гептафторизопропилиодида

составляет 16%, в пересчете на применяемый перфторпропен.

Предмет изобретения

1. Способ получения перфторалкилиодида общей формулы R-CFI-СРз, где R F или 7 СРз, путем фторирования смеси перфторолефииа и иода или дииодида перфторэтплена фторирующим агеитом под давлением при повышеиной температуре с последующим выделепием целевого продукта известными способами, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повыщения выхода целевого продукта, в качестве фторирующего агента используют фтористый водород и про8цесс проводят при температуре до 200°С в присутствии галогепидов сурьмы и хлора и/или хлористого сульфурила. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют 2-40 молей фтористого водорода на 1 моль олефина. 3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что галогениды сурьмы берут в количестве 1-50 молей на 1 моль олефина.

Похожие патенты SU458124A3

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕОРГАНИЧЕСКОГО КАТИОНИТА НА ОСНОВЕ СУРЬМЫ 1971
  • Б. Г. Новиков, Ф. А. Белинска Е. А. Матерова
SU307063A1
СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ 1,1,1,3,3-ПЕНТАФТОРПРОПАНА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,1,1,3,3-ПЕНТАФТОР-2-ГАЛОГЕНО-3-ХЛОРПРОПАНА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,1,1,2,3,3-ГЕКСАХЛОРПРОПЕНА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,1,1,3,3-ПЕНТАФТОР-2,3-ДИХЛОРПРОПАНА 1993
  • Сейдзи Такубо
  • Хироказу Аояма
  • Тацуо Накада
RU2114813C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНТАФТОРЙОДЭТАНА 2017
  • Игумнов Сергей Михайлович
  • Бойко Владимир Эдуардович
  • Едунов Андрей Валерьевич
RU2642789C1
Способ получения производных фторметилхинолина 1983
  • Золтан Шаламон
  • Илона Имре
  • Магдолна Шебештьен
SU1299507A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИФТОРМЕТИЛ-3,4-ДИХЛОРБЕНЗОЛА 1994
  • Каабак Л.В.
  • Баранов Ю.И.
  • Калитина М.И.
  • Курочкин В.К.
RU2083544C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ, 1973
  • Иностранцы Кейсо Ямада, Сумио Умемура, Кёдзи Охдан, Кенити Мики, Ясутака Арима, Микио Хидака, Ясуо Бандо, Казуо Фуку Савази Япони Иностранна Фирма Убе Индастриз Лимитед Япони
SU404199A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИРОВАННЫХ МЕТАНОВ ИЛИ ЭТАНОВ 1989
  • Веллиур Нотт Маликарджуна Рао[Us]
RU2041191C1
СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРАНГИДРИДОВ\10 1968
  • Изобре Ени
  • Иностранцы Густав Ренкгоф Вольфганг Вольфес
  • Федеративна Республика Германии
  • Иностранна Фирма Хемише Верке Виттен
  • Федеративна Республика Германии
SU211427A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,1,1,3,3-ПЕНТАФТОРПРОПАНА 1994
  • Виноградов Д.В.
  • Хомутов В.А.
  • Барабанов В.Г.
RU2065430C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИЛ-(БИСХЛОРМЕТИЛ-4- АЛКИЛФЕНИЛ)КАРБОНАТОВ 1972
SU328082A1

Реферат патента 1975 года Способ получения перфторалкилиодида

Формула изобретения SU 458 124 A3

SU 458 124 A3

Авторы

Ханс Миллауер

Даты

1975-01-25Публикация

1972-07-28Подача