Способ получения модифицированных диеновых каучуков Советский патент 1978 года по МПК C08C19/06 

Описание патента на изобретение SU458239A1

1

I Изобретение относится к способам получения модифицированных высокомолекулярных каучуков на основе диенов путем эпоксидирования непредельных полимеров в среде углеводородного растворителя органической гидроперекисью в присутствии металлоорганического катализатора с последующей обработкой эпоксидированного полимера соединениями, содержащими функциональные группы.

Такое изобретение может применяться- при модификации диеновых син тетиче.ских каучуков. . .

Известен способ получения модифицированных диеновых каучуков, преставляющий собой двухстадийный процесс. Первая стадия - эпоксидирование полимера, вторая стадия - выделенный и очищенный переосаждением эпоксиполимер, подвергается взаимодействию с соединениями,. содержащими функциональные группы.

При осуществлении такого способа эпоксидирование каучука проводят перекисью водорода, надкислотами, органическими перекисями или гидроперекисями в присутствии либо свободнорадикального.инициатора, либо мeт.aJlлoopгaничecкoгo катализатора н

2

основе молибдена, эпоксидирующий агент добавляют по каплям при перемешивании при 0-6 в течение ч. По окончании .эпоксидирования выделенный каучук отмывают от остаточной гидроперекиси или киЬлот, сушат, затем очищают переосаждением После этого происходит взаимодействи с соединениями, содержащими функцио нальные группы, например аминами,тиолами, ангидридами и т.п.

Этот, способ характеризуется низко скоростью эпоксидирования и наличием непрореагиров авших . перекисей, надкислот, гидроперекисей и других эпоксидирующих агентов, в результате чего получаекше эпоксиполимеры нуждаются в отмывке и очистке переосаждением перед введением функциональных групп о- .

Цель изоб ретения ,- упрощение . .технологии -процесса модификации каучуков

Это достигается путем применения э качестве катализатора эпоксйдирова ния продукта реакции неорганическога кислородсодержащего соёдйнёйюг ме талла NJ группы шЫВанадия, представляющего собой кислоту, ангидрид, или соль, с органической окисью, многоатомным спиртом или их смесями, обработанного в процессе получения газом, образующим комплекс с металлом 5д группы или ванадием , например азотом, кислородом и др. Катализатор и гидроперекись вводят в полимеризат после разрушения катгшизатора полимеризации. . ; . Катализатор эпоксидирования, пр меняют в количестве 0,00-01-1 вес . % по отношению к гидроперекиси, пред почтительно 0,01-0,5.вес.%. По окончании реакции эпоксидиров ния (о конце реакции судят по подному исчезновению гидроперекиси из реакционной массы) содержание эпок сидных групп в полимере определяют по известной методике. . Эпрксидирование проводят при O-ISOCi предпочтительно 20-60°с. Введение функциональных групп прово после окончания процесса эпоксидирования. В реакционную массу добав ляют то или иное соединение, содержащее атомы N , О , S в составе функци нальных групп, в количестве 1- 100 мрл.% в зависимости от желаемой степени замещение эпрксидных групп. Процесс замещения проходит при.10- , предпочтительно 20-150С. Катализатором в случае аминов служит .фенол, в сл.учае меркаптанов - трет-бутиламин. В качестве исходных каучуков применяют высокомолекулярные (молекулярный ве.с от 80000 и выше) поли меры сопряженных .диенов,, например таких, как бутадиен, изопрен, пиперилен, или их сополимеры. В качестве органической гидропер киси применяют гидроперекись этилен трет-бутила, тр.ет-амила, циклогекси ла, тетралина, метилциклогексила, бензила, кумола, этилбензола. Количество перекиси берут в зави симости от степени .ненасыщенности полимера в пределах 0,1-50 в-ес.%. в качестве кислородсодержаще го неорганического соединения металла ,Ч группы, (хрома, молибдена, вольф-: рама) или ванадия применяют.кислоты ангидриды и соли или их смеси, . например молибденовую кислоту, .ее ангидрид или аммониевую соль молибденовой кислоты. . . В качестве органической окиси могут быть взяты окиси замещенных и незамещенных олефинов, имеющие 2- 20 атомов углерода, например окиси этилена, пропилена, н-бутиленов, н- и изо-амиленов, н- и изо-гексеиов; 1/3-бутадиена, изопрен, аллилового и метилаллилового спиртов или их смесей. В качестве многоатомного спирта могут быть использованы гликоли, напримерке- и (i-алкандиолы, содержащие 2-18 атомэв углерода, например этиленгликоль, пропандиолы, бутандиолы, или полигликоли, такие как ДИ-, три- и тетраэтиленгликоли, .глицерин .или моно- и диэфир ы на их основе, . Кат.алитический комплекс обрабатывают-газами, например азотом, кислородом, воздухом и др. .Количество и скорость пропускаемого газа не ограничены , например можно пропускать газ в количестве 10 л/л реакцирнной массы со скоростью 120 л/ч. Молярные соотношения компонентов каталитического комплекса, а именно неорганического кислородсодержащего соединения металла )/1 группы или ванадия и органической окиси многоатомного спирта или их смеси, выбирают В пределах (0,00pl-4):1, предпочтительно (О, 001-0/5-) : 1. В качестве соединения с функциональными группами, содержащилш атом азота, применяются первичные и вторичные алифатические или аромсгтические амины. Г) -аминоазобензол, мор-; фолин, пиперидин и др, В качестве серусодер ащего соединения применяют тиольные соединения общей формулы, 133 Н где R - алкил, арил-, алкарил-, аралкильныё радикалы, а также их галогензамещенные производные, содержащие 1-16 углеродных атомов, а также сульфиды и полисульфиды, qepoводород.и др. Кислородсодержащими срединениями являются ангидриды, н прймер фталевый илималеиновый. Пример 1, В реактор, снабженный мешалкой, загружают 300 г толуольного раствора цис-полйбутадиена, отобранного после окончания полимеризации. Катализатор полимеризации разрушают водой. Концентрация полимера в растворе составляет 10%. В этот раствор вводят 5 г гидроперекиси изо-пропилбензола и 0,02 г металлоорганического катализатора, полученного взаимодействием 4 г молибденовой кислоты с 96 f диэтилен-, гликоля при с пропусканием воздуха через реакционную массу. Реакцию эпоксидирования проводят пои . Содержание эпоксигрупп.в полимере составляет 1,5 вес.%. По Окончании реакции эпоксидирования в р.еактор вводят р -нафтиламин из расчета амин/ эпокись-Sil и катализатор (фенол) из расчета 1 мОль/моль амина. Процесс взаимодействия с амином проводят при в течение 10 ч. Глубина превращвяйя эпоксидных групп (отношение . концентрации эпоксидных Трупгг, .npcJpeагировавших с амином, к их перво--начальной концентрации в растворе) 30% П р и .м е р 2. По методике, опи- . санной в примере 1, получают эпойсиполимер в присутствии 10 г гидропереки-.

Похожие патенты SU458239A1

название год авторы номер документа
Способ получения эпоксидированных каучуков на основе пиперилена 1982
  • Туров Борис Соломонович
  • Кошель Нина Алексеевна
  • Попова Вера Витальевна
  • Минеева Нина Сергеевна
  • Иродова Ольга Анатольевна
  • Среднев Сергей Сергеевич
  • Басов Борис Константинович
  • Лысанов Валерий Александрович
SU1065425A1
Способ получения алифатических предельных и/ или непредельных эпоксидных соединений с 20-80 атомами углерода 1980
  • Махо Венделин
  • Талиан Игор
  • Патушова Элена
  • Ревус Милош
  • Маречек Вацлав
SU1498765A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРИМОГО МОЛИБДЕНСОДЕРЖАЩЕГО КАТАЛИЗАТОРА ЭПОКСИДИРОВАНИЯ 1997
  • Петухов А.А.
  • Беляев С.П.
  • Серебряков Б.Р.
  • Васильев И.М.
  • Белокуров В.А.
  • Галимзянов Р.М.
  • Мышкин А.И.
RU2119384C1
Способ получения модифицированных низкомолекулярных каучуков 1981
  • Туров Борис Соломонович
  • Кошель Нина Алексеевна
  • Быкова Валентина Николаевна
  • Попова Вера Витальевна
  • Вороненков Валентин Васильевич
SU1028681A1
СПОСОБ ЭПОКСИДИРОВАНИЯ БУТАДИЕН-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА 2014
  • Лемпорт Павел Сергеевич
  • Суворова Владлена Владимировна
  • Туренко Светлана Викторовна
  • Шарафутдинова Лилия Мансуровна
RU2623274C2
Способ получения окиси олефина 1973
  • Беляев Владимир Александрович
  • Петухов Александр Александрович
  • Бушин Александр Никитич
  • Плечев Борис Александрович
  • Фейгин Абрам Беркович
  • Фарберов Марк Иосифович
  • Лиакумович Александр Григорьевич
  • Рутман Григорий Иосипович
  • Крюков Сергей Иванович
SU466221A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРИМОГО В УГЛЕВОДОРОДАХ 1969
SU245025A1
Способ выделения катализатора эпоксидирования олефинов 1974
  • Петухов Александр Александрович
  • Беляев Владимир Александрович
  • Смирнов Виктор Васильевич
  • Бушин Александр Никитич
  • Сироткин Борис Васильевич
  • Фейгин Абрам Беркович
  • Фарберов Марк Иосифович
  • Лиакумович Александр Григорьевич
  • Ирхина Валентина Тихоновна
  • Киселева Любовь Геннадьевна
  • Рутман Григорий Иосифович
  • Крюков Сергей Иванович
  • Серова Нина Васильевна
  • Ржевская Наталья Николаевна
  • Майзлах Илья Абрамович
  • Плечев Борис Александрович
  • Павлов Станислав Юрьевич
  • Мезенцев Николай Васильевич
SU485754A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИФИКАТОРОВ 2015
  • Кулажская Анна Дмитриевна
  • Юдаев Сергей Александрович
  • Воронов Михаил Сергеевич
  • Чепелкина Наталья Владимировна
  • Сучков Юрий Павлович
  • Сапунов Валентин Николаевич
  • Кустов Антон Андреевич
  • Кузнецова Ирина Валентиновна
  • Макарова Елена Михайловна
RU2581051C1
Способ получения -гликолей 1973
  • Беляев Владимир Александрович
  • Петухов Александр Александрович
  • Резникова Надежда Абрамовна
  • Бушин Александр Никитич
  • Плечев Борис Александрович
  • Павлов Станислав Юрьевич
  • Фейгин Абрам Беркович
  • Фарберов Марк Иосифович
  • Лиакумович Александр Григорьевич
  • Рутман Григорий Иосипович
  • Крюков Сергей Иванович
  • Серова Нина Васильевна
  • Смирнов Виктор Васильевич
  • Горшков Владимир Александрович
SU558898A1

Реферат патента 1978 года Способ получения модифицированных диеновых каучуков

Формула изобретения SU 458 239 A1

SU 458 239 A1

Авторы

Аносов В.И.

Беляев В.А.

Динер Е.З.

Долгоплоск Б.А.

Кроль В.А.

Петухов А.А.

Пожидаев В.А.

Сотников И.Ф.

Сухорукова С.П.

Даты

1978-02-05Публикация

1972-12-18Подача