I идратации подвергают эпоксидаг, содерхсащий окись олефина, без предварительного его укрепления, при этом катализатор дополнительно не вводят, т. е. отпадает необходимость приготовления и регенерации катализатора, Эпоксидат можно подвергать предварительному укреплению, затем обрабатывать его водой также без доплнительного введения катализатора.
Соединения, используемые в качестве катализатора, являются ингиби-горами коррозии.
Способ позволяет достигнуть 1ОО%-ноЙ селективности процесса при малой его длительности.
Гидратацию можно проводить:в аппарате любой конструкции, обеспечивающем эффективное перемешивание.
Пример 1. Эпоксидирование ji-Ha амилена проводят в металлической ампуле,| оборудованной перемеишвающиг-г устройстБом и нагревателем. В,ампулуi загружают 5,5м
ji -изоамиленау 5 О мп окисленного изопентана с содержанием гидроперекиси тр&тичного амила/5,63 вес,% и 0,0126 г (39 вес,%) раствора гликолята молибдена (или 15 вес.% молибдена в расчете на металл) в смешанном растворителе, Состоящем из окиси и третичного амилового спирта.
Мольное соотношение ояефйнгидроперекись равно 3:1. Мояьное соогношениекатализатор эпоксидировання : гидроперекись равно 1:1ООО/Температура реакции 100 С. Продолжительность опыта 1 час.
По окончании опыта конверсия гидроперекиси составляет 99,7 мол.% при селективности образования окиси 10О мол,%
К полученному эпоксидату, содержащему 3,8 вес.%; окиси р -изоамилена, добавляют 25 мл воды, что соответсгвуёт мольному соотношению вода:окись,| равному 80:1. Реакцию гидратации осуществляют при 9О С в течение 0,5 час.
После окончания опыта анализ водной и углеводородной фаз показал отсутствие окиси. Конверсия окиси составляет ЮОмол при 100%-ной селективности образования гликоля,
П р и м е р . 2. Продукты эпоксидирования ji -изоамилена окисленным изопентаном, содержащим 5,63 вес,% гидроперекиси третичного амила,. полученные аналогично примеру 1, укрепляют ректификацией на стеклянной (1О т, т„) и получают смесь следующего состава, вес,
|S-Изоамилен3,8
Ацетон0,1
Окись В-изоамилена 33,3 МеганолО,1
Метилэтилкегон
0,9 Изопропиловый спирт Э,2 М етилизопропилкетон 3,0 . Третичный амиловый
53,6 Б спирт
Вторичный амиловый 3,1 спирт
Катализатор эпоксидирования - гликолят молиб10 денила
0,2
Другие кислородсодержаОстальное, щие продукты Для опыта берут 60 мл укрепленного ;продукта эпоксидирования и 15 мл воды, W :что соответствует мольному соотношению ;воды:и окиси 4,5:1. Продукты загружают в металлическую ампулу, оборудованную перемешивающим устройством в нагреватв:лем, и подвергают реакциигидратации ;При ЙО : температуре 80 С в течение 1 час.
j Конверсия окиси J -«зоамилена состав-г ляет 100 мол,% при селективности образования гликоля 100%.
Пример 3, Опыт проводят в гер3$ мостатированной кювете объемом 50 МЛ( оборудованной капельной воронкой, термомром и перемешиваюшнм устройством.
В кювету с 50 мп воды загружают О,13 г (41вес.%) раствора гпнколята 30 молибдена в смеси, состоящей из окнси
|i -изоамилена и третичного амилового спирта. За начало реакции принимают момент добавления окнси А -изоамнлена в ко личестве 1,4 вес,% на реакционную массу, 35;Температура реакции 20 С. Реакционную массу анализируют на содержание окиси
i -изоамилена. Селективность превраще:ния окиси в гпнколь определяют хроматографическим методом.
40; Через 1 мнн после добавления окиси :содержание окиси |3 -изоамилена состав;ляет 0,52 вес.% что соответствует кон;версии окиси 62,8%. Селективность превра ; щения окиси р -изоамилена в ft -нзоами) ленгликоль 1ОО%.
Пример 4, Опыт проводят по ме , тодике примера 1, В кювету загружают 0,972 г (5,5 вес.%) растворавольфрамовой кислоты в циклогексаноне. Через 1 мн 80 после добавления окиси 2,3-диметилбутена в количестве 1,4 вес,% на реакциогшую мсу конверсия окиси составляет 61,1% при 100%-ной селективности образования гликоля,
55 Пример 5. Опыт проводят, как в примере 1, В кювету загружают 1,49Ь-ный водный раствор окиси пропилена. Через i мин после добавления 0,54 г 7,1%-ного раствора пятиокиси ванадия в этиленгпи- Ш коле конверсия окиси составляет 58,8%
при 100%-нрй селективности образования гликоля.
Формула изобретения
1. Способ получения сС -гликолей ката:литнческим эпоксидарованием соответствуjKxuero олефвва органической гидроперекисью с последующей гидратацией образуюшейся-оС-окиси в присутствии катализатора, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса, в.качестве катализатора гидратации испольауЮт катализатор, со стадии эпоксидирования.
6
2. Способ по п. 1,отличаЧ)ш и и с я Тем, что в качестве ка ллизатора используют раствор кислородсодержащих соединений мопибдена, или вольфрама, или ванадия в альдегидах, или кетонах, или оксикислотах, или одноатомных или многоатомных спиртах, или окисях олефинов или их смесях.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР № 418464, кл, С 07 с 31/20, приоритет 16.06.71.
2.Патент США № 3475499, кл
С 07 с 31/20, опубл. 28.09.69 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения окиси олефина | 1973 |
|
SU466221A1 |
Способ выделения катализатора эпоксидирования олефинов | 1974 |
|
SU491398A1 |
Способ выделения катализатора эпоксидирования олефинов | 1974 |
|
SU485754A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МОЛИБДЕНА ИЗ ПРОДУКТОВ КАТАЛИТИЧЕСКОГО ЭПОКСИДИРОВАНИЯ ОЛЕФИНОВ ОРГАНИЧЕСКИМИ ГИДРОПЕРОКСИДАМИ | 2007 |
|
RU2367609C2 |
Способ получения окисей циклических олефинов | 1974 |
|
SU510476A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МОЛИБДЕНА ИЗ ПРОДУКТОВ КАТАЛИТИЧЕСКОГО ЭПОКСИДИРОВАНИЯ ОЛЕФИНОВ | 2004 |
|
RU2268885C1 |
Способ приготовления катализатора для эпоксидирования олефинов | 1973 |
|
SU520126A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ ПРОПИЛЕНА | 1970 |
|
SU283986A1 |
СПОСОБ СОВМЕСТНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОПРЕНА И ИЗОБУТЕНА ИЛИ АЛКЕНИЛБЕНЗОЛА | 1998 |
|
RU2170225C2 |
Способ получения @ -окисей олефинов | 1982 |
|
SU1066995A1 |
Авторы
Даты
1977-05-25—Публикация
1973-07-16—Подача