Устройство для вытягивания слитка из кристаллизатора установки непрерывной разливки металла Советский патент 1975 года по МПК B22D11/08 

от кулачкового привода, а их открытие и закрытие - иутем иоворота эксцентриковых валов 7.

Шарнир 5, соединяющий верхние Г и 2 и нижние 3 и 4 части брусьев, выполнен в виде (фиг. 2) открытых цилиндрических опор, состоящих из цилиндрических сухарей 20, приваренных к нижним и верхним брусьям, и открытых вкладышей 21.

Линия разъема брусьев развернута на некоторый угол к направлению действия силы со стороны слитка 6 на брусья. Нижние и верхние части брусьев стянуты болтами 22 с пружинами 23. Пружины обеспечивают возможность качания брусьев на щарнире. Такое выполнение шарнира позволяет, отсоединив болты 22, беспрепятственно извлекать в случае необходимости верхнюю часть устройства, оставляя нижнюю часть на месте.

Разделение брусьев на две части и соединение их в районе шарнира тягами обеспечивает уменьшение изгибающих моментов, действующих на брусья, и, следовательно, снижение веса устройства. Кроме того, упрощается кинематика привода открытия брусьев.

Устройство работает следующим образом.

Раствор нижних концов брусьев устанавливают несколько меньшим толщины отливаемого слитка. Одна из систем брусьев замкнута на слитке, а вторая находится в раскрытом положении. Затем включают привод. Замкнутая система движется вниз, производя вытягивание слитка, в то время как открытая система движется вверх. Затем происходит перехват слитка системами брусьев с некоторым перекрытием во времени. После этого вниз движется вторая система, тогда как первая в pacKpbiTOiM положении возвращается вверх.

При вхождении слитка в нижние части брусьев они раздвигаются, сжимая пружины

16. Благодаря выполнению нижних опор брусьев в виде холостых роликов 13 с общей осью 14 и смещению оси 14 на некоторую величину ниже конца рабочей поверхности брусьев при

раскрытии брусьев образуется зазор а, обеспечивающий свободное перемещение вверх раскрытой системы брусьев, а динамические усилия при закрытии и раскрытии систем брусьев на пружины 16 не передаются. При этом

нижние концы рабочих поверхиостей брусьев закрытой системы опираются на слиток.

Цилиндры 17 служат для открытия при необходимости нижних концов брусьев вне зависимости от положения эксцентриковых валов

7, например при заводе затравки или при выходе из брусьев последнего конца слитка.

Предмет изобретения

1. Устройство для вытягивания слнтка из кристаллизатора установки непрерывной разливки металла вертикального типа, состоящее из двух или более систем подвижных охлаждаемых брусьев, охватывающих слитков, связанных эксцентриковыми валами и тягами и производящих вытягивание слитка попеременным движением вниз с перехватом, отличающееся тем, что, с целью снижения веса, обеспечения надежного удержания и перемещения слитка без применения дополнительных механизмов, снижения общей высоты установки, брусья разделены на две части, соединенные шарнирно, причем нижние концы их подпружинены.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что подпружиненные опоры выполнены в виде холостых роликов с общей на обе системы осью, расположенной ниже конца рабочих поверхностей брусьев, с независимым приводом раскрытия опор.

3

&