Штамп с вертикальной плоскостью разъема Советский патент 1975 года по МПК B21D28/22 B21D43/00 

1

Изобретение относится к штамповой оснастке.

Известен штамп с вертикальной плоскостью разъема, на неподвижной части которого установлена матрица с двумя размещенными с противоположных ее сторон узлами для удержания обрабатываемой заготовки в вертикальном положении, каждый из которых снабжен смонтированным на неподвижной части штампа, подвижным в плоскости, параллельной плоскости разъема, и установленным с возможностью перемеш.ения под действием иружины в направлении к центру штампа и размещения «а заданном расстоянии от зеркала матрицы элементом с приводом 1пе|ремещения в противоположном положении от клина, закрепленного на подвижной части штаМПа.

Недостаток известного штампа заключается в том, что он не может быть приспособлен для многопозиционной штамповки, поскольку узлы удержания обрабатываемой заготовки в вертикальном положении имеют относительно сложную конструкцию и большие габариты.

С целью устранения этого недостатка в предлагаемом штампе подвижный элемент каждого из узлов выполнен в виде шарнирно закрепленного, поворотного в плоскости, параллельной плоскости разъема двуплечего Г-образного рычага, располагаемого одним

плечом над заркалом матрицы при раскрытом положении штампа и взаимодействующего другим плечом с клином при сближении частей штампа..

На фиг. 1 и 2 изображены соответственно неподвижная и подвижная части штампа; на фиг. 3 - узел удержания заготовки в вертикальном положении; на фиг. 4 - разрез по А - А на фиг. 3.

Штамп с вертикальным разъемом содержит неподвижную I и подвижную 2 части, на первой из которых установлен лоток 3 и матрица с.кольцом 4, на котором смонтированы упоры 5 и два узла для удержания заготовки напротив матрицы, образующие канал для перемещения заготовки. Каждый из узлов состоит из двух элементов, один из которых 6 неподвижно закреплен на кольце 4, а другой выполнен в виде двуплечего Г-образного рычага 7, шарнирно связанного с первым с возможностью поворота в плоскости, параллельной плоскости разъема, и подпружиненного пружиной 8 кручения.

Поворотом Г-образных рычагов 7 управляют клинья 9 вместе с ловителем 10, пуансоном 11 и прижимом-съемником 12.

Штамп работает следующим образом.

Поступающая на обработку в штамп круглая листовая заготовка через лоток 3 попадает на упоры 5 напротив матрицы. В этом положении заготовка удерживается от смещения в плоскости, параллельной плоскости разъема и перпендикулярной направлению подачи разъема, неподвижными элементами 6. Г-образные же рычаги 7 фиксируют заготовку в вертикальном положении. При сближении частей 1 и 2 штампа ловитель 10 заходит в центральное отверстие заготовки и центрирует ее. В свою очередь, клинья 9 также воздействуют на плечи рычагов 7, имеющих скосы. По мере сближения частей штампа клинья 9 постепенно поворачивают рычаги 7, удаляя их с поверхности заготовки и освобождая зеркало матрицы. Затем прижимом-съемникав 12 заготовка прижимается к матрице и осуществляется вырубка детали. При удалении подвижной части 2 штампа от неподвижной 1 отштампованная деталь прижимом-съемником 12 снимается с пуансона 11 и под действием сил тяжести, сохраняя вертикальное положение, перемещается на отводящий лоток (не показан). После выхода из зацепления клиньев 9 и рычагов 7 последние пружинами 8 возвращаются в исходное положение. Предмет изобретения Штамп с вертикальной плоскостью разъема, на неподвижной части которого установлена матрица с двумя размещенными с противоположных ее сторон узлами для удержания обрабатываемой заготовки в вертикальном положении, каждый из которых снабжен смонтированным на неподвижной части щтампа, подвижным в плоскости, параллельной плоскости разъема, и установленным с возможностью перемещения под действием пружины в направлении к центру штампа и размещения на заданном расстоянии от зеркала матрицы элементом с приводом перемещения в противоположном направлении от клина, закрепленного на подвижной части штампа, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции узла удержания заготовки и обеспечения возможности, выполнения многопозиционной щтамповки, подвижный элемент каждого из узлов выполнен в виде шарнирно закрепленного, поворотного в плоскости, параллельной плоскости разъема, двуплечего Г-образного рычага, располагаемого одним плечом над зеркалом матрицы при раскрытом положении штампа и взаимодействующего другим плечом с клином при сближении частей штампа.

2

AT

Фиг 4