1
Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении.
Известен штамп последовательного действия для разделительных операций, содержащий нижнюю неподвижную плиту, несуш;ую матрицы и конические фиксаторы, верхнюю подвижную плиту, несущую пуансоны и съемник, взаимодействующий поверхностями конических отверстий с коническими фиксаторами.
Однако в известном штампе между съемником и зеркалом матрицы должен сохраняться зазор в пределах 0,5-1 мм для нормальной работы фиксатора, в связи с этим съемник ие прижимает материал к зеркалу матрицы, что ухудшает качество получаемых деталей.
С целью повышения качества деталей в предлагаемом штампе съемник выполнен составным по высоте по меньшей мере из двух частей, подпружиненных и перемещаемых одна относительно другой под действием подпружиненных относительно верхней плиты толкателей, дополнительно установленных в верхней части съемника, в которой также выполнены конические отверстия.
На фиг. 1 показан предлагаемый штамп, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.
Штамп содержит нижнюю неподвижную
плиту 1 (см. фиг. 1) и верхнюю подвижную
плиту 2. Эти плиты соединены между собой
посредством колонок 3 и втулок 4, между которыми размещены шариковые направляющие
5.На нижней плите размещен блок матриц
6,на верхней плите - блок пуансонов 7. Верхняя плита связана с ползуном пресса
(не показан). На зеркале блока матриц 6
жестко закреплены конические фиксаторы 8 (см. фиг. 2) посредством втулки 9 и винта 10. Верхняя часть И съемника располагается вдоль блока матриц 6. В соответствующих местах верхней части 11 съемника расположены
жестко связанные с ним втулки 12 с коническими отверстиями, которые от загрязнения предохраняются плотно подогнанными пластинами 13. Верхняя часть 11 съемника связана .с подвилсной плитой 2 щтампа с помощью пружин 14 и винтов 15, которые настраиваются на определенную высоту и стопорятся с помощью гаек 16. Для направления пуансонов малого Диаметра съемник может иметь втулки 17, которые (см. фиг. 1) выступают за плоскую часть верхней части съемника.
Нижняя часть 18 съемника, расположенная вдоль верхней части 11, служит для прижима штампуемого материала к зеркалу блока матриц 6 в момент вырубки и снятия отхода с
пуансонов 19, а затем и с ловителей 20. В
свободном состоянии нижняя часть 18 съемника прижимается к верхней части с помощью пружин 21 и винтов 22. В подвижной части штампа расположены толкатели 23, подпружиненные пружинами 24. Количество толкателей 23 выбирается конструктивно в зависимости от усилия прижима. Усилие пружин регулируется с помощью винтовых пробок 25.
Для того, чтобы ловитель 20, подпружиненный пружиной 26, регулируемой пробкой 27, смог свободно фиксировать полосу перед вырубкой, толкатель 23 в верхнем положении подвижной плиты 2 расположен на некотором заданном расстоянии а, равном 3-4 мм от плоскости нижней части 18 съемника. Планки 28 служат для направления полосы или ленты 29 вдоль подачи.
Штамп работает следующим образом.
Металлическая полоса или лента 29 поступает в штамп. В раскрытом положении штампа головка винта, связывающего съемник с подвижной частью, лежит на буртах подвижной плиты, а толкатель 23 находится на расстоянии а от плоскости нижней части 18 съемника. Когда под действием ползуна подвижная плита 2 опускается, верхняя часть съемника втулками 12 с коническими отверстиями и коническими фиксаторами 8, укрепленными на блоке матриц, точно фиксируется с зеркалом матрицы. Зазор между зеркалом матрицы и съемником становится равным S + 0,5-1 мм, где 5 - толщина материала. Ловители 20 выходят из съемника и фиксируют полосу по технологическим отверстиям. При этом нижняя часть съемника прижата к верхней с помощью пружин 21, а опорные торцы толкателей 23 не достигают плоскости нижней части 18 съемника и позволяют ловителям 20 свободно зафиксировать полосу. При дальнейшем опускании плиты, когда в действие вступают пружины 24, толкатели 23, преодолевая действие слабых пружин 21, прижимают нижнюю часть 18 съемника к полосе, лежащей на зеркале матрицы. Пуансоны опускаются ниже съемника и пробивают отверстия в материале. При обратном ходе ползуна под действием толкателей 23, работающих от жестких пружин 24, нижняя часть 18 съемника снимает заготовку с пуансонов 19 и, поднимаясь, прижимается к верхней части 11 съемника, который под действием пружин 14 продолжает лежать на конических фиксаторах 8, а полоса, связанная с ловителями 20, приподнимается над зеркалом матрицы. При
дальнейшем ходе ползуна вверх съемник освобождается от связи с фиксаторами 8 и под действием пружин 14 снимает полосу с ловителей 20, а головка винта 15 ложится на буртики подвижной плиты 2 и занимает первоначальное положение.
Предмет изобретения
Штамп последовательного действия для разделительных операций, содержащий нижнюю неподвижную плиту, несущую матрицы и конические фиксаторы, верхнюю подвижную плиту, несущую пуансоны и съемник, взаимодействующий поверхностями конических отверстий с коническими фиксаторами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества деталей, съемник выполнен составным по высоте по меньшей мере из двух частей,
подпружиненных и перемещаемых одна относительно другой под действием подпружиненных относительно верхней плиты толкателей, дополнительно установленных в верхней части съемника, в которой также выполнены конические отверстия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп последовательного действия | 1973 |
|
SU469516A1 |
Штамп последовательного действия | 1977 |
|
SU725748A1 |
ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 1971 |
|
SU430925A1 |
Устройство для холодной штамповки сферических монтажных шайб | 2021 |
|
RU2775242C1 |
Устройство для изготовления полых деталей из полосового и ленточного материала | 1983 |
|
SU1204302A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2003 |
|
RU2261153C2 |
Штамп комбинированный | 1985 |
|
SU1292877A1 |
Комбинированный штамп | 1985 |
|
SU1233999A1 |
Устройство для обработки участков стенок полых осесимметричных изделий | 1985 |
|
SU1263400A1 |
Универсально-гибочный автомат для изготовления деталей малых серий | 1988 |
|
SU1637891A1 |
Авторы
Даты
1975-03-30—Публикация
1973-03-15—Подача