Керамическая масса Советский патент 1975 года по МПК C04B35/20 

Описание патента на изобретение SU459446A1

1

Изобретение относится к составам керамических масс, используемых в проиаводстве вакуум,плот«ых металлокерамических корпусов.

Извест-ная керамическая масса, .включающая тальк, окись магния, углекислый барИЙ н гл,И1ну, .имеет высокую температуру спекания.

Цель изобретения-снилдание температуры спекания :и получение согласовалного спая с ков ар ом.

Это достигается тем, что керамическая масса содержит указадные компоненты в следуюи;их количествах (в вес. %); тальк 62-63, окись магния 20-23, углекислый барий 12- 15, глина остальное.

Керамическую массу получают по существуюндей спековой технологии ,в окислительновосстановительной среде.

Керамическая масса имеет довольно низкую температуру и широкий интервал спекания 1190-1230°С -и лучше согласуется с коваром.

После спекания до вакуумнлотного состояния керамическая масса содержит кристаллофазу в количестве 70-75%, стеклофазу в -количестве 20-22%. Пористость керамики 3-5%.

Рентгенофазовый анализ спечениой керамики показал, что основным комлонентом ее является форстер.ит.

Физико-технические свойства массы

1190-1230

Температура спекания, °С

Предел прочности при изгибе, 1750-1850

кгс/см

Объемный вес, г/см

3,15 0,00 Водоноглош,ение, % Коэффициент литейного расширення (°С-10-«) в интервале температур, °С

8,9-10-6

20-400 10,0-10-6 20-800 10,5-10-6 20-900

Тангенс угла диэлектрических потерь на частоте 1 МГЦ при температурах

3,2-3,4

20±5°С 4,0-4,2

SOOiS C

Диэлектрическая проницае- 7,0-7,2 мость на частоте 1 мгц

Электрическая прочность, 34-36

KB/MM Удельное объемное сопро- 10 -10

тивление, ом-см 3 Предмет изобретения Керам ическая м,аоса для изготовления, иапри1мер, .вакуумплотных металло-керамичеоких корпусов, -включающая тальк, окись мапния,5 углекислыйбарий и глИНу, отл ич ающаяся тем, что, с целью снижения температуры спе4кания л лолучения еогласоваиного спая с коваром, она 1сддержит указанные компоненты в следующих количествах (в вес. %): Тальк 62-63 Окись :магн1ия 20-23 Углек1Еслый барий 12-15 Глина Остальное.

Похожие патенты SU459446A1

название год авторы номер документа
Керамическая масса 1972
  • Выдрик Григорий Андреевич
  • Зонов Алфей Владимирович
SU459445A1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Ложников В.Б.
  • Иванова Г.Ф.
  • Вялкова И.П.
RU2104983C1
Вакуумплотный форстеритовый керамический материал 1976
  • Кириллин Евгений Николаевич
  • Титов Виктор Иванович
  • Чижикова Анна Николаевна
SU632671A1
Керамический материал 1981
  • Близнюк Владислав Александрович
  • Киянский Иван Алексеевич
  • Сорокин Валерий Николаевич
SU947140A1
Керамическая шихта 1976
  • Карманов Виталий Александрович
  • Паничев Валерий Павлович
SU610828A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2328475C1
НЕОРГАНИЧЕСКАЯ СВЯЗКА, СМЕСЬ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ 2002
  • Куликов О.Л.
  • Куликов Л.Н.
  • Хорнунг Клаус
RU2230713C2
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1994
  • Самохвалова Т.И.
  • Зайцев Г.П.
  • Нешпор В.С.
  • Довгаль Э.Я.
  • Голубев В.П.
  • Дашевская О.Б.
RU2110500C1
Шихта для изготовления керамического материала 1975
  • Манакова Наталия Алексеевна
  • Никитина Татьяна Алексеевна
  • Дробозина Татьяна Дмитриевна
SU537983A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВАКУУМПЛОТНОГО ФОРСТЕРИТОВОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 1973
  • П. Г. Усов, А. И. Корпачева, М. Г. Грисюк Н. Ф. Клачкова
SU381644A1

Реферат патента 1975 года Керамическая масса

Формула изобретения SU 459 446 A1

SU 459 446 A1

Авторы

Лисогорский Владимир Иванович

Антошина Антонина Сергеевна

Комарова Валентина Яковлевна

Коровин Галактион Васильевич

Даты

1975-02-05Публикация

1973-01-15Подача