1
Изобретение относится к средствам испытания материалов и иеразрушающему контролю в процессе испытания и может быть использовано для прогнозирования надежности и долговечности изделий.
Известен способ определения кондиции структуры материала, заключающийся в том, что после воздействия комплекса термодинамических и механических нагрузок в среде с определенным составом компонентов определяют магпнтпые свойства материала.
Одпако корреляция между магнитными свойствами и кондицией изделий из хромоникелевых сталей недостаточная.
Цель изобретения - повышение достоверности корреляции между магнитными свойствами и кондицией изделия из хромоникелевых сталей.
Для этого по предлагаемому способу в качестве комплекса нагрузок используют высокотемпературный газодинамический процессе составом компонентов газа,определяемым из условия появления магнитных свойств, измеряют магнитные свойства в поверхностном слое изделия и по мим судят о кондиции структуры.
Сущность предлагаемого способа заключается в следующем.
Образцы из хромоникелевых жаропрочных сплавов, используемых в устройствах с циклическим воздействием высоких температур и динамических нагрузок, помещаются в устаповку, имитирующую их работу.
Установка запускается на определенные промежутки времени, причем температура газовой среды устанавливается ниже и выше допустимой с интервалом в 20-50°С.
В результате воздействия на образцы комплекса термодинамических иагрузок происходят процессы активного окисления сплава и обеднение легирующими элементами за счет выгорания их с поверхности. При умеренных температурах в пределах 1000°С в поверхностном слое хромоникелевых сплавов образуются окислы типа шпинель, не обладающие магнитными свойствами.
При более высоких температурах за счет диффузии элементов среды и сплава, имеющих сродство к кислороду, в поверхностном слое появляются окислы типа NiO, СоО и др., обладающие слабой магнитной восприимчивостью. Величина магнитной восприимчивости поверхностного слоя перегретых хромоникелевых сплавов зависит от температуры и времени нагрева.
Полученные таким образом образцы предназначаются для градуировки высокочувствительных электромагнитных приборов с накладными датчиками (с чувствительностью к
магнитной проницаемости 2-3 ге/э на всю шкалу).
Семейство кривых показаний прибора в функции от температуры и выдержки в газовой среде испол1)3устся для определения температуры нагрева детали, работавшей в условиях повышенного теплового и динамического режимов, и времени воздействия горячих газов на деталь.
Предмет изобретения
Способ онределения кондиции структуры материала, заключаюш,ийся в том, что после
воздействия комплекса термодинамических и механических нагрузок в среде с определенным составом компонентов определяют магпитные свойства материала, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности корреляции между магнитными свойствами и кондицией изделия из хромоникелевых сталей, в качестве комплекса нагрузок используют высокотемпературный газодинамический процесс с составом компонентов газа, определяемым из условия появления магнитных свойств, измеряют магнитные свойства в поверхностном слое изделия и по ним судят о кондиции структуры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ формирования микротекстур на поверхности режущих пластин из диэлектрических керамик электроэрозионной обработкой | 2022 |
|
RU2801705C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ | 2009 |
|
RU2395607C1 |
ЭТАЛОННАЯ МЕРА МАССЫ | 2001 |
|
RU2196968C2 |
СПОСОБ АЗОТИРОВАНИЯ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ | 2008 |
|
RU2386722C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2275961C1 |
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2015 |
|
RU2591874C1 |
Способ получения жаростойкого стеклокерамического покрытия | 2018 |
|
RU2679774C1 |
Жаропрочный сплав | 2019 |
|
RU2700347C1 |
СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 2012 |
|
RU2585909C2 |
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ РЕЖУЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ | 2015 |
|
RU2584339C1 |
Авторы
Даты
1975-02-05—Публикация
1970-11-10—Подача