1
Изобретение относится к области механической обработки металлов и предназначено для крепления, например, обрабатываемой детали на столе металлорежущего станка.
Известны устройства для зажима обрабатываемых деталей, в стакане которых установлен Г-образный прихват, соединенный с тягой и перемещаемый относительно стакана по винтовому пазу посредством пальца.
Недостатком таких устройств является большой ход тяги.
С целью уменьшения рабочего хода тяги в предлагаемом устройстве прихват снабжен перемещаемым вместе с ним ползуном, на котором установлена пружина, соединенная с прихватом таким образом, что после перехода ее через ось поворота происходит доворот прихвата.
На фиг. 1 показан общий вид предлагаемого устройства, разрез; на фиг. 2 - развертка цилиндрического хвостовика прихвата с пазами; на фиг. 3 - устройство, вид в плане.
Оно состоит из стакана 1, в отверстии которого расположен хвостовик Г-образного прихвата 2 с регулируемой опорой 3. Через отверстие в прихвате 2 проходит тяга 4, соединенная с приводом (штоком гидравлического или пневматического цилиндра). На тягу 4 навинчиваются гайка. 5 и контргайка 6. В пазу стакана 1 расположен ползун 7, который выступами на концах взаимодействует с прихватом 2. Пружина 8 посредстом серьги 9 прикреплена винтом 10 к ползуну 7 и штырем 11 - к прихвату 2. На цилиндрическом хвостовике прихвата 2 выполнены два винтообразных паза 12 и 13, концы которых соединены кольцевыми пазами 14 и 15. Винт 16 установлен в стакане 1, а его конец входит в паз.
Описываемое устройство работает следующим образом. При ходе вниз тяга 4, соединенная с приводом, увлекает вниз (из нерабочего положения) прихват 2 и взаимодействующий с ним ползун 7, на котором укреплена пружина 8. При этом прихват 2 начинает поворачиваться, так как винтовой паз 12, имеющийся на цилиндрическом хвостовике, взаимодействует с винтом 16. Поворачиваясь, прихват перемещает пружину 8, конец которой прикреплен к прихвату 2 штырем 11. Когда ось пружины перейдет за ось поворота прихвата 2, винт 16 оказывается в нижнем левом
углу паза 14. Дальнейший поворот прихвата 2 осушествляется пружиной 8, а винт 16, находящийся в кольцевом пазу 14, не препятствует повороту прихвата. Прихват поворачи- 3
вается до упора в стенку выемки стакана 1. Последующий ход тяги 4 вниз приводит к зажиму обрабатываемой детали.
При отжиме тяга 4 перемещается вверх, гайкой 5 поднимает прихват 2, который одновременно новорачивается, так как винтовой паз 13 взаимодействует с винтом 16.
После того, как ось 8 перейдет за ось поворота прихвата 2, поворот осуществляется пружиной 8 без воздействия тяги 4. При этом, винт 16 перемещается по пазу 15, а прихват 2 поворачивается до упора в другую стенку стакана 1.
12.
15
Предмет изобретения
Устройство для зажима обрабатываемых деталей, в стакане которого установлен поворотный Г-образный прихват, соединенный с тягой и перемещаемый относительно стакана по винтовому пазу посредством пальца, о тличающееся тем, что, с целью уменьшения рабочего хода тяги, прихват снабжен перемещаемым вместе с ним ползуном, на котором установлена пружина, соединенная с прихватом, доворачивающая последний после перехода ею оси поворота.
11
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для фиксации и зажима приспособления-спутника | 1990 |
|
SU1764933A1 |
Зажимное устройство | 1988 |
|
SU1546227A2 |
Устройство для зажима деталей | 1982 |
|
SU1068254A1 |
ЛЮК ЗАЩИТНО-ГЕРМЕТИЧЕСКИЙ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2374395C1 |
Зажимное устройство | 1985 |
|
SU1250439A2 |
Устройство для зажима деталей | 1982 |
|
SU1033283A1 |
Высечные ножницы | 1989 |
|
SU1712081A2 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ | 1992 |
|
RU2050216C1 |
Устройство для зажима деталей | 1985 |
|
SU1289650A1 |
Устройство для зажима деталей | 1977 |
|
SU715283A1 |
Авторы
Даты
1975-02-15—Публикация
1973-03-06—Подача