1
Изобретение относится к области изготовления изделий из Стеклопластиков методом намотки.
Известно устройство для формования стеклопластиковых оболочек, содержащее оправку и дозатор. Однако оно не позволяет совместить ироцесс армирования стеклОПластика в направлении, перпендикулярном основным слоям стеклоарматуры, -с процессом формования изделия.
Для совмещения процесса . армирования стеклопластика в направлении, лерпендикулярном основным слоям стеклоарматуры, -с процессом формования изделия оправка предлагаемого устройства помещена между полюсами постоянного электромагнита. Устройство может быть снабжено прижимным валом, расположенным в зоне действия магнитного поля и выполненным из немагнитного материала.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Оно содержит ошравку 1, изготовленную, например из немагнитного материала, которая помещена между полюсами 2 и 3 постоянного электромагнита, причем полюс 2 может быть расположен в зависимости от размеров оправки как снаружи, так и внутри нее. В зоне действия магнитного поля расположен прижимной вал 4, изготовленный из немагнитного материала, наприме1р из алюминиевых С|плавов. Перед зоной действия магнитного поля установлен дозатор 5, предназначенный для равноме|рного распределения наполнителя 6, представляющего собой, например, отрезки предварительно пропитанной в связующем с добавкой ферритного пqpoщкa и отвержденной стеклонити с длиной, составляющей l,,3 толщины слоя основной арматуры 7.
Устройство работает следующим образом. На оправку 1, вращающуюся в направлении, указанном стрелкой, с отпускного устройства любой известной конструкции поступает стеклоарматура, например предварительно пропитанная стеклоткань. На слой стеклоткани из дозатора 5 с требуемой поверхности плотностью распределения коротковолнистый наполнитель 6. При дальнейшем В|ращени.и
оправки слой стеклоарматуры с распределенным по его поверхности наполнителем поступает в зону действия постоянного магнита. В результате взаимодействия ферромагнитного полимерного покрытия с постоянным магнитным полем наполнитель ориентируется вдоль силовых линий, т. е. пе|рпендикулярно слою основной стеклоарматуры. Прижимной вал 4 припрессовывает очередной слой стеклоарматуры 7, поступающей с отпускного устройства
к предыдущему, при этом ориентированный
наполнитель внедряется как в нижний, так и в верхний слой стеклоарматуры, механически соединяя их между собой.
Этот процесс .продолжается до получения стенки нужной толщины.
Предмет изобретения
1. Устройство для формования стеклопластиковых оболочек, содержащее оправку и дозатор, отличающееся тем, что, с целью совмещения процесса армирования стеклопластика в направлении, пе|рпендикулярном основным слоям стеклоарматуры, с процессом формования изделия, путем ориентирования поступающего из дозатора коротковолнистого наполнителя с ферритной добавкой, оправка помещена между -полюсами постоян-ного электромагнита.
2. Устройство 1ПО п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено прижимным валом, расположенным в зоне действия магнитного поля и выполненным из немагнитного 1материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формования стеклопластиковых оболочек | 1977 |
|
SU663598A2 |
Устройство для формования стеклопластиковых оболочек | 1978 |
|
SU703353A1 |
Устройство для формования стеклопластиковых оболочек | 1983 |
|
SU1100113A2 |
Устройство для формования стеклопластиковых оболочек | 1975 |
|
SU553122A1 |
Устройство для формования стекло-плАСТиКОВыХ ОбОлОчЕК | 1979 |
|
SU852604A1 |
Устройство для формования стеклопластиковых оболочек | 1980 |
|
SU861082A2 |
Устройство для формования оболочек с коротковолокнистым наполнителем | 1981 |
|
SU1031745A1 |
Устройство для формования стеклопластиковых оболочек | 1983 |
|
SU1060488A2 |
Устройство для формования стеклопластиковых оболочек с коротковолокнистым наполнителем | 1979 |
|
SU870166A2 |
Устройство для изготовления изделий из композиционных материалов с коротковолокнистым наполнителем | 1983 |
|
SU1156915A1 |
Авторы
Даты
1975-02-15—Публикация
1973-09-21—Подача