1
Изобретение относится к текстильной промышле нности, в частности к снособу получения нетканого .материала.
Известен способ нолучения нет1каного материала, напри.мер, для полирования поверхности, путем формирования холста из смеси нолиакрилонитрильных н внскозны.х волокон li соотношении 50 : 50, иглопрокалывалия, пропитки связующим - с.месью вспененных карбоксил содержащегоакрилонитрильного (СКН-40-1ГП) и сополимерного хлоропренового латексов в отношении 50 : 50, сушки и вулканизации при 120-130°С. Полученные нетканые .материалы характеризуются низкой эксплуатацио1нной способностью (срок службы кругов из данного нетканого .материала прн полировке алмазным образивом составляет 3-б ч при низкой производительности).
Предлагается фор.мировать холсты из смеси 20-50 вес. % полиакрнлоннтрнльных и 80-50 вес. % полиа.мидных волокон, а пропитку волокнистого холста нроводить вспененным связующим на основе с.месн 60-75 вес. % .карбоксилсодержащего бутадиенакрнлоиитрильного латекса и 25-40 вес. % дисперсии сонолн.мера хлоропрена с .метил.метакрилато.м и вулканизовать нри температуре 155-165°С. Полученные нетканые материалы имеют срок службы 20-40 ч.
Пример. Берут волокнистый холст из
50-80 вес. % полиамидных и 20-50 вес. % полиакрилонитрильных волокон, нодвергают иглопрокаливанию и пропитывают пеной при кратности I : 4 смеси карболсилсодержащего бутадиенакрилонитрильноголатекса
(СКП-40-1ГП) и водной дисперсии сополимера хлоропрена и метилметакрилата (МХ-30). Пропитанные материалы сушат при 70°С до 20%-ной остаточной влажности и вулканизуют при 155-165°С.
Предмет изобретения
Способ получения нетканого материала
15 путем формирования холста из смеси полиакрилонитрильных и других волокон, иглопрокалывания, пропитки вспененным связующим из с.месн карбоксилсодержащего бутадиенакрилонитрильного латекса и дисперсии сополимера хлоропрена с метилметакрилатом, сушки и последующей вулканизации, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, холст формируют из с.меси 20- 50 вес. % полиакри 1онитрильных и 80-
25 50 вес. % полиамидных волокон, а для нропитки используют связующее указанной смеси, содержащей соответственно 60-75 и 40-25 вес. % комнонентов, и вулканизацию проводят при 155-165°С.
30 Приоритет исчислять с 26 ацреля 1973 г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения нетканого полировального материала | 1981 |
|
SU953037A1 |
МНОГОСЛОЙНАЯ КОЖА | 1998 |
|
RU2147056C1 |
Клеевая композиция для получения нетканых материалов | 1982 |
|
SU1087545A1 |
Способ получения химически связанного нетканого листового материала | 1980 |
|
SU1156604A3 |
Композиция для пропитки волокнистыхМАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU834018A1 |
Нетканый полировальный материал | 1984 |
|
SU1313922A1 |
Композиция связующего для изготовления нетканого материала | 1990 |
|
SU1816776A1 |
Латексная композиция | 1986 |
|
SU1419997A2 |
Нетканый фильтровальный материал для гидромелиорации | 1984 |
|
SU1320294A1 |
Композиция связующего для нетканого материала | 1989 |
|
SU1728262A1 |
Авторы
Даты
1975-02-15—Публикация
1974-01-09—Подача