Гидравлический пресс Советский патент 1975 года по МПК B21J9/12 

готовкой, в рабочий цилиндр подается жидкость высокого давления. Происходит деформирование «нажатием заготовки в штампе номинальным усилием. К концу рабочего хода в рабочем цилиндре накапливается энергия за счет упругой деформации сжатой жидкости и металлических частей пресса. С помощью гидроцнлиндра 21 открывается клапан. Сжатая жидкость из полости рабочего цнлпндра поступает в полость над ударным торшнем и, разжимаясь, разгоняет его до определенной скорости. В конце хода порщня происходит .удар по хвостовику вставки, которая деформирует заготовку в штампе. Пружина 16 сжимается. Давление в рабочем цилиндре падает, подвод 19 соединяется с наиолнительнои системой, подается давление жидкости в возвратные цилиндры и давление воздуха в полость под ударным поршнем. Жидкость из полости над поршнем 8 и цилиндра 3 вытесняется в наполнитель. Плунжер и поршень поднимаются в исходfroe положение. Сжатый воздух из полости под поршнем сбрасывается в атмосферу, разжимается пружина 16, вставка возвращается до упора в корпус штампа, и с помощью цилиндра 23 закрывается клапан. Заготовка выталкивается из штампа. Предмет изобретения Гидравлический пресс, содержащий смонтированный в силовой раме рабочий цплиндр с дифференциальным плунжером, соединенным с подвижной поперечиной, несущей И1тамповый инструмент, отличающийся тем, что, с целью повышения к. п. д. за счет использования накопленной в полости рабочего цилиидра к концу деформирования упругой энергии сжатой жидкости, он снабжен размешейными в выполненных в плунжере и его хвостовике осевых расточках ударным поршнем и управляемым клапаном, сообщающим через предусмотренные в хвостовике плунжера радиальные каналы полость рабочего цилиидра с надпоршиевой полостью, а также установленной в штамповом инструменте осевой подпружиненной вставкой с хвостовиком, взаимодействующим с ударным поршнем.

13

W

сриг.г