Автомат для горячего лужения деталей Советский патент 1975 года по МПК C23C1/04 

Описание патента на изобретение SU461981A1

1

Предлагаемое изобретение отиоеится к области ралдиоте.хиичеекой и электроиной промйшлениости и касается автомата лужения деталей, например леиестков полупроводииковых приборов.

Известны автоматы лужения ленестков радиодеталей, содержанию механизмы загрузки, транспортирования, флюсоваиия и лужения деталей, ио они имеют низкую производительиость труда и не обеспечивают хорошего качества наносимого нокрытия.

В предлагаемом автомате мехаиизм транспортирования деталей выполнен в виде роторной карусели, связаииой с приводом непрерывпого действия и сиабженпой захватами для деталей, а мехаиизмы флюсования и лужения деталей выполнены з виде вапп с волиообразователями, которые смонтированы таким образом, что зеркала флюса и припоя расположены по дуге перемещения деталей. Механизм лужения имеет приспособление для удаления излишков припоя.

Для повышения качества обработки деталей после их лужеиия автомат содержит моечно-сушилыюе устройство в виде перфорироваииого барабаиа, соедииенного с отводянцим склизом и приводом роторной карусели, установлеииого иа опорах вращения и разделенного па две камеры мойки и супжи, соединенные секцией меи1 п1его диаметра. Одиа

и;, камер частичио иогружеиа г, ванну с нроточной циркуляцией жидкоети, к другой нодсоедннена коздухоподающая магистраль для подачи ocynieHHoro воздуха, а внутри камер жестко укренлен 1раисиортер для перемен,еиия деталей, сделанный в виде ишека.

Иа фиг. 1 изображена схема автомата, обnuiii вид; на фиг. 2 - Bainia лужения в разрезе, сиабженная Болиообразователе1 и присиособлеиием для удаления излип1ков припоя.

Мехаиизм подачи деталей состоит из вибробунксра 1 со спиральным желобом, снабженным прорезями для первичной ориеитаини деталей, подающего лотка 2 и отсекателя 3 для ноиптчиой подачи деталей к захватам роторной карусели. Отсекатель вынолнен Б виде звездочки, кинематически связанной с роторной каруселью.

Механизм трапснортнроваиия деталей состоит, например, из вертикально смонтированной зубчатой роторной карусели 4, на зубьях которой располол ены захваты 5 для деталей.

По дуге перемещения захватов установлеи съемник 6 деталей, а иод ним расположено входное окио наклонно смо1ггированного отводяи1,его склиза 7.

Мехаиизмы флюсования п лужеиия деталей выполнены в виде вайи 8 и 9, которые расположены под роторной каруселью. Вапны снабжены волнообразователями, состоящими из нагнетающего механизма 10 и устройства 11 для образования минимально необходимого зеркала флюса или припоя. Ванны расположены так, что зеркала припоя и флюса находятся по дуге перемещения захватов. Для поддержания одинакового уровня зеркал флюса и припоя, расходуемых в различных количествах, нагнетательные механизмы ванн кинематически соединены с индивидуальными приводами.

Ванна для лужения также снабжена приспособлением для удаления излишков припоя, которое выполнено, например, в виде пневмофорсунок 12, соединенных с пневмосистемой через змеевик 13, вмонтированный . в корпус ванны.

Моечно-сушильное устройство автомата выполнено в виде кинематически соединенного с приводом роторной карусели горизонтально или наклонно смоптированного перфорированного барабана, установленного на опорах вращения. Внутри него жестко помещен шнек 14. Барабан разделен на две камеры 15 и 16, соединенные промежуточной секцией 17 меньшего диаметра. Одна из камер 15 частично погружена в ванну с проточной циркуляцией моющей жидкости, а другая 16 соединена с воздухоподающей магистралью для подачи осушенного воздуха. Торец барабана соединен с наклонно-смонтированным отводящим склизом 7. Авто1мат работает следующим образом.

Детали при движении по винтовому лотку вибробункера 1 подвергаются первичной ориентации и поступают на лоток 2. При двил :епии по нему они ориентируются лепестком вниз и через отсекатель 3 подаются к захватам 5 роторной карусели, в процессе вращения которой детали облуживаемой поверхности перемещаются через зеркало флюса в вапне 8 и зеркало нриноя в ванне 9, а затем между иневмофорсунками 12, удаляющими

потоко.м воздуха излишний нрииой. Оставшийся на деталях припой равно.мерно распределяется по облуженной поверхности.

При дальнейшем движении детали перемещаются к съемнику 6, сбрасываются в приемное окно склиза 7 и поступают в моечносушильное устройство. При вращении барабана моечно-сушильного устройства шнек перемещает детали через камеру мойки 15, промежуточную секцию 17 и камеру сушки 16. Облуженные, промытые и высушенные детали выгружаются на приемный стол.

Предмет изобретения

1.Автомат для горячего лужения деталей, например лепестков полупроводниковых приборов, содержащий механизмы подачи, транспортирования, флюсования и лужения деталей, отличающийся тем, чю, с целью увеличения производительности труда и улучшения качества наносимого покрытия, механизм трапспортирования деталей выполнен в виде роторной карусели, связанной с приводом непрерывного действия и снабженной захватами для деталей, а механизмы флюсования и лужения деталей снабжены индивидуальными приводами и выполнены в виде ванн с волнообразователями, которые укреплены таким

образом, что зеркала флюса и припоя расположены по дуге перемещения деталей, причем механизм лужения снабжен приспособлением для удаления излишков припоя.

2.Автомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки деталей после их лужения, он снабжен моечносушильным устройством в виде перфорированного барабана, соединенного с отводящим склизом и приводом роторной карусели, установленного на опорах вращения и разделенного па две камеры мойки и сушки, соединенные секцией меньшего диаметра, причем внутри камер жестко укреплен транспортер для перемещепия деталей, выполненный в виде

шнека.

Моющая жидкость

9иг.2

Похожие патенты SU461981A1

название год авторы номер документа
Автомат для лужения радиоэлементов 1986
  • Проценко Михаил Алексеевич
SU1440639A1
Роторный автомат для лужения цилиндрических деталей 1978
  • Полянский Владимир Васильевич
  • Романенков Михаил Прокофьевич
  • Максимовская Людмила Сергеевна
  • Смыслов Евгений Павлович
  • Черняев Алексей Иванович
SU774841A1
ЛИНИЯ СБОРКИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ диодов 1970
  • В. Г. Колесников, В. И. Царенко, Н. В. Кузнецов, С. Н. Тулинов, В. Н. Филимонов, В. А. Чупрнков, М. И. Шейнов, Ю. Ф. Бовыкин, В. Ф. Свергунов, Б. Г. Цыков, Н. С. Сафонов, И. А. Аксененков, А. С. Крупко Н. А. Бородулина
SU270898A1
Автомат лужения 1986
  • Охотников Игорь Иванович
  • Яровиков Дмитрий Петрович
SU1331622A1
Устройство для лужения деталей 1972
  • Миронов Николай Семенович
  • Буравлев Николай Семенович
SU443940A1
Устройство для лужения выводов радиоэлементов 1990
  • Виксман Израиль Иосифович
  • Омельченко Александр Григорьевич
  • Масляк Виктор Лукич
SU1787717A1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ 1973
  • Витель И. Бружа, А. Р. Вациетис, Э. Л. Вилке, В. В. Кольчак, В. К. Мартинсон А. Фридрихсон
SU394958A1
Устройство для нанесения покрытий 1977
  • Осипов Анатолий Александрович
  • Трегубенко Михаил Федорович
  • Помазков Владимир Васильевич
  • Дубовик Анатолий Степанович
  • Пеков Николай Семенович
SU729276A1
Полуавтомат для лужения контактов 1975
  • Мишин Борис Ильич
  • Рено Сергей Павлович
  • Курулин Александр Никитович
SU571354A1
Устройство для горячего лужениядЕТАлЕй 1978
  • Засимов Петр Павлович
  • Зимин Александр Тихонович
SU815071A1

Иллюстрации к изобретению SU 461 981 A1

Реферат патента 1975 года Автомат для горячего лужения деталей

Формула изобретения SU 461 981 A1

SU 461 981 A1

Авторы

Кузнецов Николай Васильевич

Чернов Анатолий Алексеевич

Быков Юрий Тимофеевич

Чуприков Виктор Аркадьевич

Тулинов Сергей Николаевич

Дмитриенко Эдуард Петрович

Царенко Валерий Иванович

Даты

1975-02-28Публикация

1966-05-30Подача