I Изобретение относится к способам пО , пучения теплуридов тяжепык металлов, в I частности свинца и олова, широко используемых в полупроводниковой технике. Известен способ получения теллуридов тяжелых металлов взаимодействием теллура и свинца (олова) при температурах порядка 1ООО°С. Полученный .продукт не соответствует стахиометрическому составу, поэтому для гомогенизации продукта применяют многочасовой высокотемперату ный отжиг, Дополнительная стадия высокотемпературного отжига и. проведение самого пр-о. цесса при температурах порядка усложняет процесс получения теллуридов тяжель1х металлов.,: С целью упрощения способа предлагает ся подвергать элбктролиау расплавленну р Смесь хлоридов тяжелого металла и ще лочных металлов, содержащую , , мол. % хлорида тяжелого металла, при температурах с применением жидкого теллурового катода, Согласно предлагаемому способу теллурид свинца можно получить в низкоплав ких смесях хлоридов натщя. калия и свинца, содержащих- 34-48 мол. 7о. хлористого свинца благодаря тому, что образующийся, при электролитическом разложении хлорида свинца металлический свчнец, осаждаясь на теллуровом жидком катоде, взаимодействует с последни л с образованием теллурида свинпа. Минимальная температура процесса определяется точкой плавления металлического теллуру и составляет примерно С. Ув личение , температуры выше 50О С нецелесообразно, так как может привести к ухудщению качества образующегося тел луйрда,. ,2 При плотностях тока, О,01-О,О4 а/см: образуются длотные мелкокристалличес-; кие осадки теллурида свинца. Повышение катодной плотности тока более 0,04 а/ом приводит к образованию губчатого продур-, та. Электролиз можно осуществлять в ;; открытых электролизерах в воздушной атмосфере ипц в закрытых - в aт.IOcфepe
аргона. Применение инертной атмосферы желательно при получении теллурвда полугпроводниковой-чистоты. Анод - угольный, катод - жиякий теллуровый.
Так может бк;ть получен и телпурид
олова из хлоридных расплавов, содержа- .
хлорид олова.
Пример. Электролит (мол.%).: КС1 36, NaCl 16, PbClg 48, температура 490±5°С, - ,O8xlO 2 а/см
I 1,3x1©-,
атмосфера воздушная.
сД Образуется серый плотный однородный мелкокристаллический осадок теллурида свинца. Выход по току 94,8%. Постоянная решетки - 6,452 А . П р и м е р 2. Электролит и температура те же, что в примере Г, 1,14х1О - -К р т2 Р а/см , J 3x10 а/см , атмосфера I воздушная. Образуется темно-серый однородный губчатый осадок теллурида свинца. Выход
но tQ{fy-98:|$. Постоянная решетки ;.6,451 А:-:, - -:. . ;
. П ер 3. Электролих (мол.%): КС 46, Ui-Clla. 5ЛС1„ 36 Температура
4 , ..
46pt5°C, I, 1, а/см, ; I ..... ;, , а .
-2 - 2. - 21,5x10 а/см ,-атмосфера воздушная.
Образуется темный однородный губчатый осадок теллурида олова. Выхо;|| по току 89%. Постоянная решетК11 - 6,311 А , Предмет изобретения Способ получения теллуридов тяжелых металлов, в частности свинда или олОва, о т л и чаю щи и с я тем, что, с целью упрощения способа, подвергают электрог лиау расплавленную смесь хлоридов тяжелого металла к щелочных металлов.содержа- щую 34-48 мол.% хлорида тяж;елого металла, при 455-50О°С с применением жидкого теллурового катода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ электролитического рафинирования чернового теллура | 2023 |
|
RU2817809C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИАЛКИЛМОНОТЕЛЛУРИДОВ | 1992 |
|
RU2041209C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ГЕНЕРАТОРНЫХ УСТРОЙСТВ | 2012 |
|
RU2518353C1 |
Способ изготовления радиационночувствительного материала | 1970 |
|
SU459902A3 |
Электрод для электрохимических процессов и способ его изготовления | 1985 |
|
SU1333717A1 |
Электролит для получения покрытий из сплавов теллура | 1982 |
|
SU1046349A1 |
Сверхпроводящий полупроводниковый материал | 1980 |
|
SU961512A1 |
Способ отделения иридия от благородных металлов | 1990 |
|
SU1763375A1 |
Дигидроксивиннокислый теллур в качестве компонента электролитов теллурирования для получения блестящих теллуровых покрытий и способ его получения | 1981 |
|
SU1061421A1 |
СТАННИТНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТ-КОЛЛОИД ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ И УТИЛИЗАЦИИ ОЛОВА | 2005 |
|
RU2290455C1 |
Авторы
Даты
1975-09-25—Публикация
1973-04-02—Подача