(54) МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕРНА
контргайка 23, удерживающие компенсирующую пружину 24, второй конец которой упирается в крышку 13. Все детали дросселирующе-выводящего устройства монтируются путем соединения кожуха 15 со станиной 6, установки на валу 4 ротора 3, ступицы 9, пальца 10 со штоком 11 и жесткого соединения диффузора 7 с перфорированной обечайкой 2. Машина для непрерывного шелушения зерна работает следующим образом. Обработка зерна, поступающего через приемный патрубок 1, проводится в рабочей зоне, ограниченной перфорированной обечайкой 2 и вращающимся ротором 3 под действием интенсивного перемешивания и транспортирования рабочими и отражательными лопатками 5, при последовательном проходе через два ротора с дифференцированными кинематическими и динамическими режимами.
Отходы шелушения, проходя через отверстия обечаек, собираются шнеком в нижней части машины и выводятся из нее раздельно либо вместе с шелушенным зерном.
Процесс шелушения интенсифицируется при наличии в рабочей зоне межзернового давления постоянной величины, создаваемого условиями стесненного выпуска зерна через регулируемое выходное сечение дросселирующе-выводящего устройства. Дросселирование зерна на выходе приводит к заклиниванию зерновой массой всего объема рабочей зоны и к появлению межзернового давления, что исключает возникновение ударных воздействий и дробление зерна при его обработке в щелушильной машине.
Установка необходимого сечения, соответствующего заданной производительности машины и обеспечивающего процесс дросселирования зерна, достигается изменением величины кольцевого зазора между рабочей поверхностью неподвижного диффузора 7 и приводимого во вращение от вала 4 ротора 3 диском 8.
Осевое перемещение диска 8 осуществляется при рабочем положении фиксатора 20 вращением управляющей рукоятки 19 и винта 17 через тягу 16, крышку 13, корпус подшипника 12, шток 11, палец 10 и ступицу 9. Сопряжение рабочей кромки диска 8 с конической поверхностью диффузора 7 позволяет устанавливать величину необходимого зазора независимо от степени их износа.
При работе машины фиксатор 20 переводится в нерабочее положение и освобождает тягу 16, имеющую возможность свободного осевого перемещения на величину свободного хода внутри винта 17. Повышение зернового давления в результате колебания подачи зерна воспринимается диском 8 и вызывает его осевое перемещение за счет сжатия компенсирующей пружины 24 через ступицу 9, палец 10, шток 11, корпус подшипника 12 и крышку 5 13. Увеличивающееся при этом выходное сечение обеспечивает вывод больщего количества зерна из рабочей зоны и снижение зернового давления до заданной величины. По мере снижения зернового давления, под
10 действием компенсирующей пружины 24, вся система возвращается в исходное положение, восстанавливая необходимую величину выходного сечения. Таким образом, при работе машины давление в рабочей зоне, воспринимаемое диском 8, постоянно уравновешивается компенсирующей пружиной 24. Предельное значение величины регулируемого давления в рабочей зоне машины определяется сжатием компенсирующей
0 пружины 24, осуществляемом натяжной гайкой 22 и контргайкой 23, установленных на винте 17 и поддерживающих величину предварительного сжатия независимо от величины устанавливаемого при регулировке выходного
5 сечения.
Визуальное наблюдение за величиной зазора выходного сечения осуществляется по шкале 25, установленной на кожухе 15, и стрелке 26, жестко связанной с корпусом подшипника
0 12. Наличие направляющей планки 14, входящей в паз кожуха 15, исключает возможность вращательного движения корпуса 12 подшипника, допуская его перемещение в осевом направлении.
Предмег изобретения
1. Машина для непрерывного шелушения зерна, включающая разъемную перфорированную обечайку, внутри которой размешен установленный на горизонтальном валу барабан с расположенными на его поверхности лопатками, и дросселирующе-выводящее устройство, отличающаяся тем, что, с целью стабилизации давления зерна в рабочей зоне, дросселирующе-выводящее устройство содержит неподвижно закрепленный диффузор, в котором расположен диск, установленный с помощью ступицы на валу барабана с возможностью осевого перемещения, при этом ступица диска связана через шток с компенсирующей пружиной, а корпус подшипника скреплен с тягой, на противоположном конце которой имеется винт с рукояткой.
2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью предварительного постоянного натяжения пружины, на винте установлены гайки и контргайки. ШOlTHi HHj-iM Ш- -д-д- г5 п6 5 й й вох- Л /Л ХЗ/ v ГТТ / X 0(1/елушенное зерно МЛ о I / orii V75 J Omwdbi шелушения
ие 7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕРНА | 1971 |
|
SU420332A1 |
Машина для непрерывного шелушения зерна | 1975 |
|
SU596279A2 |
Машина для непрерывного шелушения зерна | 1980 |
|
SU908380A1 |
Машина для шелушения зерна | 1987 |
|
SU1500362A1 |
Машина для шелушения, шлифования и полирования зерна | 1989 |
|
SU1648550A1 |
Шелушитель для зерна | 1988 |
|
SU1614839A1 |
Шелушильная машина для зерна | 1987 |
|
SU1540860A1 |
Шелушильно-шлифовальная машина | 1990 |
|
SU1708406A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕРНОПРОДУКТОВ | 2003 |
|
RU2251454C2 |
Шелушильно-шлифовальная машина непрерывного действия | 1988 |
|
SU1659098A1 |
Авторы
Даты
1975-03-05—Публикация
1973-04-16—Подача