Штамп для горячего деформирования Советский патент 1975 года по МПК B21J1/06 

Описание патента на изобретение SU462647A2

вставкой (матрицей) 10, на которую через загрузочное окно 11 укладывается заготовка 12. Температурный режим штампа поддерживается нагревателем 13.

Верхняя подвижная плита снабжена дополнительным кожухом 14 с внутренним фланцем 15, который вместе с фланцем 16 кожуха 7 образует внутренние промежуточные полости А и Б.

При рабочем и холосто.м ходах подвижной части штампа вниз и вверх верхний теплоизоляционный кожух 14, смеш:аясь относительно нижнего 7, перекрывает загрузочное окно 11, прекращая доступ холодного воздуха к инструменту до тех пор, пока штамп не займет исходное положение. Кольцевое пространство верхнего теплоизоляционного кожуха 14 делится фланцем 16 нижнего кожуха на две полости. Верхняя полость Б сообщается через отверстия 17 в кожухе 14 с атмосферой, а нижняя полость А через загрузочное окно И -с рабочей полостью щтампа.

Во время рабочего хода верхняя часть инструмента (пуансон), опускаясь, вытесняет нагретый воздух из рабочей полости В щтампа в нижнюю полость теплозащитных кожухов, максимальный объем которой соответствует объему воздуха, вытесненного из рабочей полости штампа.

Штамп работает следующим образом.

В исходном положении заготовка 12 через загрузочное окно 11 в верхнем кожухе 4 и нижнем кожухе 7 укладывается в матрицу 10, где нагревателем 13 поддерживается равномерная оптимальная температура деформирования материала заготовки. При включении деформирующей мащины (пресса) верхний инструментальный блок 2 с пуансоном 3, опускаясь, вытесняет нагретый воздух из рабочей полости В в полость Б, ограниченную верхним и нижним теплозащитными кожухами, сообщающуюся через загрузочное окно с рабочей полостью щтампа. В это время воздух из полости Б стравливается в атмосферу.

После окончания штамповки осуществляется холостой ход подвижной части штампа вверх, во время которого происходит возвращение нагретого воздуха из полости А в полость В за счет уменьшения объема полости А и соответствующего увеличения объема рабочей полости В. Причем обе полости как во время рабочего хода вниз, так и во время холостого хода вверх изолированы теплозащитными кожухами от окружающей атмосферы, так как перемещение верхнего кожуха 4 относительно нижнего 7 перекрывает загрузочное окно и препятствует попаданию холодного воздуха как в полость В, так и в полость А.

Предмет изобретения

Штамп для горячего деформирования по авт. св. № 315499, отличающийся тем, что, с целью уменьщения тепловых потерь, он снабжен дополнительным кожухом с внутренним фланцем, закрепленным на подвижной плите и охватывающим кожух, установленный на неподвижной плите, на котором выполнен наружный фланец, при этом в дополнительном кожухе выполнено окно.

Похожие патенты SU462647A2

название год авторы номер документа
Штамп для горячей изотермической штамповки 1979
  • Вакалов Александр Алексеевич
  • Климанов Владимир Владимирович
  • Ермаков Николай Иосифович
  • Фиглин Симха Зиновьевич
SU871984A1
Штамп для горячего деформирования металлов 1985
  • Малахов Николай Евгеньевич
  • Решетнев Виталий Дмитриевич
SU1248713A2
Устройство для изотермического деформирования 1983
  • Чашников Дмитрий Иванович
  • Найденов Михаил Петрович
  • Анищенко Александр Сергеевич
  • Андрющенко Анатолий Петрович
  • Крапиневич Андрей Андреевич
  • Лепехов Виталий Иванович
  • Паша Анатолий Харлампиевич
SU1140869A1
Штамп для горячего деформирования 1973
  • Охрименко Яков Михайлович
  • Смирнов Олег Михайлович
  • Бубнов Игорь Петрович
  • Горбунов Виталий Сергеевич
  • Ветчинкин Геннадий Петрович
  • Киселев Александр Алексеевич
SU462648A1
Штамп для изотермической штамповки 1977
  • Гаврилов Александр Давидович
  • Купин Иван Васильевич
SU642063A1
Штамп для горячего деформирования 1975
  • Грешнов Владимир Михайлович
  • Хайретдинов Эрнст Фасхиевич
  • Кайбышев Оскар Акрамович
  • Галимов Макки Даянович
  • Козлов Владимир Александрович
SU547275A1
Штамп для закрытой объемной,преимущественно,изотермической штамповки 1982
  • Вакалов Александр Алексеевич
  • Климанов Владимир Владимирович
  • Ландышев Владимир Владиславович
  • Франченко Нина Александровна
SU1127679A1
Устройство для горячего деформи-РОВАНия 1979
  • Токарев Игорь Константинович
  • Смирнов Геннадий Александрович
SU846044A1
Штамп для закрытой объемной изотермической штамповки 1982
  • Вакалов Александр Алексеевич
  • Ландышев Владимир Владиславович
  • Зарипов Анас Ахатович
  • Ермаченко Алевтина Григорьевна
SU1129007A1
Устройство для изотермической штамповки 1979
  • Нейман Карл Вильгельмович
  • Трофимова Ираида Евгеньевна
SU835584A1

Иллюстрации к изобретению SU 462 647 A2

Реферат патента 1975 года Штамп для горячего деформирования

Формула изобретения SU 462 647 A2

SU 462 647 A2

Авторы

Охрименко Яков Михайлович

Горбунов Виталий Сергеевич

Киселев Александр Алексеевич

Ветчинкин Геннадий Петрович

Бубнов Игорь Петрович

Даты

1975-03-05Публикация

1973-03-12Подача