нижний кожух 12 с возможностью поступательного движения.
В верхнем 3 и нижнем 6 блоках выполнены полости, в которых размещены верхний 4 и нижний поршни 15, разделяющие полости на зоны А и Б.
Камеры, образованные полостями, и поршни снабжены теплозащитными прокладками 16, и 17. Зоны А полостей соединены каналами 18 с рабочей зоной В, а зоны Б полостей каналами 19 - с атмосферой.
Верхний поршень 14 тягами 20 связан с нижним блоком. Нижний поршень tb тягами 21 связан с верхним блоком 3.
Нагрев штампа к поддержание необходимой температуры осущестгвляется нагревателем 22, например индуктором.
В исходном положении нагретая заготовка 23 через загрузочное окно 3 укладывается в гнездо рабочей вставки 7. При рабочем ходе верхиий кожух it, перемещаясь вниз относительно нижнего кожуха 12, перекрывает загрузочное окно 13, не допуская утечки в атмосферу йоздуха из рабочей зоны В. Теплый воздух из рабочей зоны В через каналы 8 вытесняется в зоны /4 полости, которые увеличивают свой объем, так как верхний блок 3 смещается относительно неподвижного поршня 14, а вместе с ним опускается поршень 15. Размеры зоны А выбираются таким образом, что их объем соответствует максимальному объему воздуха, вытесняемого из рабочей зоны В. Одновременно с этим из зоны Б полостей воздух удаляется в атмосферу.
При обратном ходе подвижной части штампа поршнями 14 и 15 нагретый воздух
из зоны А вытесняется в зону В, тем самым устраняется подсос холодного воздуха через окно 13. Кроме того, поршни. 14 и 15 воздействуют на выталкиватели 5 и 8, которые при залнпании штамповки удаляют ее из рабочих вставок 4 или 7.
Благодаря циркуляции нагретого воздуха в объеме штампа стабилизируется тепловой режим работы BCtaBOK, что обеспечИвает повышение качества изделий, кроме того, увеличивается КПД нагрева, а также максимальная температура нагрева штампа, чтс в свою очередь, позволяет повысить производительность труда.
Формула изобретения
Штамп для изотермической штамповки, содержащий подвижный и неподвижный блокн с закрепленными на них теплоизоляцион ными кожухами, в одном из которых выполнено загрузочное окно, а также нагреватель, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий, в каждом блоке штампа выполнена полость, соединенная каналами с рабочей зоной штампа; в каждой полости размещен поршень, связанный тягами с противоположным блоком штампа, а надпоршневые зоны полостей сообщены с атмосферой.
Источники информации, принятые во вин мание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 315499, кл. В 21 J 1/06, 1968.
ir
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для горячей изотермической штамповки | 1979 |
|
SU871984A1 |
Штамп для горячего деформирования | 1973 |
|
SU462647A2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2035311C1 |
Устройство для изотермической штамповки | 1983 |
|
SU1107946A1 |
ШТАМПОВЫЙ БЛОК ДЛЯ ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ ШТАМПОВКИ | 2011 |
|
RU2464120C1 |
Штамп для горячей объемной штамповки | 1983 |
|
SU1163955A1 |
Штамп для горячего деформирования металлов | 1985 |
|
SU1248713A2 |
Штамповый блок для изотермической штамповки | 1981 |
|
SU1006013A1 |
ШТАМПОВЫЙ БЛОК ДЛЯ ИЗОТЕРМИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ | 2011 |
|
RU2475329C1 |
Устройство для изотермического деформирования | 1986 |
|
SU1349862A1 |
Авторы
Даты
1979-01-15—Публикация
1977-08-01—Подача