Установка для ультразвуковой сварки Советский патент 1975 года по МПК B23K19/00 

1

Известна установка для ультразвуковой сварки, содержащая механизм давления, сварочную головку с инструментом, расположенную на рычаге, механизм перемещения сварочной головки и регулируемый упор для ограничения перемещения сварочной головки.

Известная установка не обеспечивает необходимого качества сварного соединения.

В предлагаемой установке в зоне перемещения свободного конца рычага установлен электромагнит для фиксации положения рычага в момент касания инструментом свариваемых деталей, а между рычагом и механизмом перемещения сварочной головки размещены электрические контакты для включения электромагнита.

На чертеже представлена конструктивная схема предлагаемой установки.

В корпусе 1 на горизонтальной оси 2 установлена сварочная головка 3 с рабочим инструментом и механизм 4 регулировки деформаций, который состоит из рычага 5 и подпружиненного к нему пружиной 6 рычага 7. Рычаг 5 снабжен вилкой 8, несущей на себе неподвижпый 9 и регулируемый 10 упоры, и имеет возможность вращения на оси 2. Рычаг 7 жестко закреплен на сварочной головке 3 и в статическом состоянии подпружиненно опирается на упор 9. Рычаг 5 через пластину 11

взаимодействует при перемещении сварочной головки с электромагнитом 12, включенным в цепь управления ультразвуковым генератором (УЗГ) и срабатывающим от контактов 13 и 14 в момент касания инструментом свариваемых деталей и при размыкании электрических контактов 13 и 14.

Установка работает следующим образом.

После включения механизма привода (не показан) сварочная головка 3 с рабочим инструментом поворачивается вокруг горизонтальной оси 2 до контакта со свариваемыми деталями 15. Так как рычаг 7 закреплен жестко на головке 3 и одновременно подпруж;инен к рычагу 5, то вместе с головкой 3 начнет перемещение и механизм 4 регулировки деформаций, причем пластина И будет скользить вдоль сердечника 16 электромагнита 12.

Как только инструмент сварочной головки устанавливается на свариваемых деталях, контакты 13 и 14, продолжая движение вниз, размыкаются, в результате чего включается электромагнит 12 и запускается ультразвуковой

генератор. Включенный электромагнит притягивает пластину 11 и жестко фиксирует рычаг 5 в положение, соответствующее моменту прижатия инструмента к свариваемым деталям. После включения ультразвука при приложенном сварочном усилии происходит деформация проволочных выводов и дальнейшее перемещение сварочной головки. Внедрение инструмента в свариваемые детали будет продолжаться до тех пор, пока рычаг 7, растягивая пружину б, не выберет весь зазор / между регулируемым 10 и неподвижным 9 упорами.

При осуществлении сварки более высоких деталей электромагнит 12 раньше зафиксирует рычаг 5, а деформация вывода опять останется прежней и будет определяться зазором I в вилке между упорами 9 и 10. Так как зазор устанавливается постоянным, то и величина деформации будет постоянной, не зависящей от высоты свариваемых деталей, что и повышает качество сварных соединений.

Предмет изобретения

Установка для ультразвуковой сварки, содержащая механизм давления, сварочную головку с инструментом, расположенную на рычаге, механизм перемещения сварочной головки и регулируемый упор для ограничения перемещения сварочной головки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества

сварного соединения, в зоне перемещения свободного конца рычага установлен электромагнит для фиксации положения рычага в момент касания инструментом свариваемых деталей, а между рычагом и механизмом перемещения сварочной головки размещены электрические контакты для включения электромагнита.

к упроб/гению . jt/7. магнитном //- n/yuSodi механизма yjr/4перкнеи Ения1 1116 , I т 98 12