Устройство для бесфрикционной намотки нити Советский патент 1975 года по МПК B65H59/38 

Описание патента на изобретение SU462789A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСФРИКЦИОННОЙ НАМОТКИ НИТИ

Похожие патенты SU462789A1

название год авторы номер документа
Устройство для наматывания нити на бобину 1987
  • Щербаков Александр Павлович
  • Толкачев Эдуард Александрович
  • Бодрова Лариса Константиновна
SU1444261A1
Устройство для бесфрикционной намотки нити 1976
  • Горюнов Евгений Георгиевич
  • Еникеев Марат Гильметдинович
SU588175A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМАТЫВАНИЯ ПРЯЖИ НА КОНИЧЕСКУЮ ПАКОВКУ 1991
  • Иванов Г.М.
RU2019492C1
Устройство для регулирования натяжения нити при намотке 1978
  • Гольдин Владимир Анатольевич
  • Северин Адольф Сергеевич
  • Регельман Емиф Захарович
  • Абрамян Лерник Андикович
  • Левина Светлана Давидовна
SU740671A1
Устройство для намотки нитевидного материала 1989
  • Ковалев Евгений Николаевич
  • Нъкука Луи Ив
  • Толкачев Эдуард Александрович
SU1645233A1
Устройство для бесфрикционной намотки 1982
  • Белянин Александр Алексеевич
  • Матюшев Игорь Иванович
  • Буличев Василий Павлович
  • Сысоев Геннадий Петрович
SU1066926A1
Устройство для раскладки нити вдоль наматываемых паковок на текстильной машине 1990
  • Усенко Владимир Тимофеевич
  • Угловский Валерий Лазаревич
  • Рычков Геннадий Федорович
  • Панкратов Алексей Владимирович
SU1733532A1
Устройство для намотки нити на бобину 1990
  • Байкова Екатерина Ефимовна
  • Регельман Ефим Захарович
  • Рокотов Николай Викторович
  • Коркин Владилен Петрович
SU1720975A1
Устройство для намотки нити 1989
  • Иванов Владимир Михайлович
SU1818292A1
Устройство для намотки нитевидного материала 1989
  • Щербаков Александр Павлович
  • Ковалев Евгений Николаевич
  • Нъкука Луи Ив
SU1632910A1

Иллюстрации к изобретению SU 462 789 A1

Реферат патента 1975 года Устройство для бесфрикционной намотки нити

Формула изобретения SU 462 789 A1

1

Изобретение относится к оборудованию текстильной промышленности, а именно к устройствам для намотки выпрядаемых химических нитей.

Известно устройство для бесфрикционной Намотки нити, содержащее бобинодержатель, установленный на валу, связанном с приводом, и приспособление для изменения скорости вращения бобинодержателя.

Недостатком такого устройства является нестабильность натяжения нити при наработке паковок большого диаметра вследствие нарушения точной линейной зависимости между враш;ающим моментом и числом оборотов двигателя. Колебания .натяжения нити в процессе наработки паковки ухудшают качество наматываемой нити.

С целью повышения стабильности натяжения нити в предлагаемом устройстве приспособление для изменения скорости вращения бобИНОдержателя содержит установленные на валу упругий стакан, жестко связанный с бпбинодержателем, диск, размещенный внутри стакана, и кулачок, кинематически связанный с приводом, а также рычаги с роликами, шарнирно смонтированные на диске с возможностью перемеи :е 1ия относительно стакана посредством кулачка, при этом бобинодержатель, стакан и кулачок установлены на валу свободно, а диск жестко связан с ним.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - устройство в аксонометрии.

На валу 1 на шарикоподшипниках 2 установлен бобинодержатель 3, к которому жестко прикреплен упругий тонкостенный стакан 4. Внутри стакана размещен диск 5, связанный шлонкой 6 с валом 1. На диске5 носредством осей 7 установлены рычаги 8, несущие на противоположных концах ролики 9 на пальцах 10. В средней части рычагов 8 с помощью регулировочных гаек 11 закреплены толкатели 12, прижатые пружипами 13 к кулачку 14, свободно установленному на валу 1. Кулачок 14 имеет зубчатый венец 15, которым через промежуточное колесо 16 связан с зубчатым блоком 17, расположенным на общем приводном валу 18 машины и связанным с

ним посредством фрикционной муфты 19. На валу 1 закреплено зубчатое колесо 20, находящееся в зацеплении с зубчатым блоком 17. Пальцы 10 размещены в диаметрально расположенных пазах диска 21, свободно посажен-ного на ступицу диска 5.

Перед намоткой толкатели 12 размещают во впадинах кулачка 14 и с помощью регулировочных гаек 11 изменяют положение рычагов 8, поворачивая их вокруг оси 7 так что

ролшш 9 деформируют стакан 4 на определенную величину. При этом стакан 4 принимает на свободном .конце форму симметричной заМКнутой кривой с перпендикулярными осями а и Ь, и его момент вращения, прямо прапорциональный деформации, соответствует силе ватялсения Т наматываемой нити.

При включении привода через зубчатый блок 17 и зубчатое колесо 20 вращение передается валу 1, который через диск 5, рычаги 8 и ролики 9 передает вращение стакану 4 и соответственно жестко связанному с ним бобинодержателю 3. Одновременно с помощью зубчатых колес 16 и 17 приводится во враще,ние кулачок 14, который имеет профиль, обеспечивающий изменение деформации стакана 4 во времени, соответствующем изменению диаметра паковки в процессе намотки. Перепад между крайними точками профиля кулачка 14 определяется жесткостью стакана 4 и требуемым натяжением Т нити при намотке.

При этом за время наработки паковки кула1ЧОК 14 поворачивается на 90°, но возможны и другие углы поворота, например, 45°. При повороте кулачка 14 рычаги 8 вместе с роликами 9 поворачиваются вокруг осей 7, увеличивая ось а и уменьщая ось Ь, в результате чего прямо пропорционально увеличивается момент вращения стакапа 4 в соответствии с .нарастанием внещнего момента М на нарабатываемой паковке, причем в течение всего времени наработки благодаря кулачку 14 сохраняется равенство указанных моментов, что обеспечивает постоянное натяжение наматываемой нити.

Для обеспечения постоянного контакта тол/Л /УТУТТ

т

кателей 12 с кулач.ком 14 усилия пружин 13 больше центробежной силы, действующей на рычаги 8. По окончании наработки паков ки кулачок

14 поворачивается относительно толкателей 12 на угол 90°, затем толкатели одновременно сходят с выступов кулачка 14, так как пальцы 10 установлены в диаметрально расположенных пазах диска 21, выполняющего

роль блокирующего звена.

Фрикционная муфта 19 отводится от зубчатого блока 17, и бобинодержатель 3 останавливается. Упругий стакан 4 принимает форму, которую он имел в начале намотки.

Предмет изобретения

Устройство для бесфрикционной намотки нити, содержащее бобинодержатель, установленный на валу, связанном с приводом, и приспособление для изменения скорости вращения бобинодержателя, отличающееся тем, что, с целью повышения стабильности натяжения нити, приспособление для изменения

скорости вращения бобинодержателя содержит установленные на валу упругий стакан, жестко связанный с бобинодержателем, диск, размещенный, внутри стакаиа, и кулачок, кинематически связанный с приводом, а также

рычаги с роликами, шарнирно смонтированные на диске с возможностью пере.мещения относительно стакана посредством кулачка, при этом бобинодержатель, стакан и кулачок установлены на валу свободно, а диск жестко

связан с ним.

10

12

US.ff

SU 462 789 A1

Авторы

Горюнов Евгений Георгиевич

Еникеев Марат Гильметдинович

Пономарев Олег Васильевич

Кусков Дмитрий Сергеевич

Даты

1975-03-05Публикация

1973-03-26Подача