Способ изготовления литейных форм Советский патент 1936 года по МПК B22D15/00 B22F3/12 

Как известно, стоимость литья в постоянныеформы выше, нежели стоимость отливки в песке. Также и отливка бронзовых сплавов на машинах под давлением обходится дороже, нежели отливка в песке.

Повышение стоимости отливок, полученных в постоянных формах, объясняется наличием расходов на изготовление и содержание самой формы, так .как чугунные, а также и стальные формы при их высокой стоимости слишком быстро выходят из строя. Хотя стальные формы и сохраняются дольше, но их стоимость значительно выше чугунных. и поэтому предпочитают последние.

Причиной выхода из строя формы является главным образом рост чугуна в чугунных формах, внутренние напряжения в чугунных и стальных формах, а также коробление стальных форм. Кроме того, изготовление чугунных форм негативным способом не всегда возможно, формы получаются не рельефные и требуют дополнительной обработки.

Для увеличения срока службы металлических форм предлагается изготавливать их способом прессования и по(235)

следуюш,его спекания из порошкообразных смеси металлических порошков, например, железа или меди с добавкой графита, талька, шамота и т. п.

Для этой цели достаточно изготовить лишь одну прессформу, прикрепив внутри ее образец будуш,ей отливки и по ней отпрессовывать и затем спекать .как это делается при изготовлении металлокерамических изделий) форму для отливки в любом количестве.

Применение нового способа изготовления форм для отливки в постоянные формы, отливки под давлением и отливки центробежным способом имеет в виду значительно удешевить изготовление формы, затем увеличить сроки службы каждой формы по сравнению с чугунной, так как не будет растрескивания и коробления формы; при этом форму можно делать более тонкой, так как теплопроводность металлокеракических изделий ниже, чем чугуна и стали.

При литье чугуна возможно, благодаря меньшей теплопроводности, гарантировать получение отливкиу-6 за1 аленного слоя.

Предмет изобретения. Способ изготовления литейных форм, отличающийся тем, что их получают известным самим пв себе способом

прессования и последующего спекания порошкообразной смеси металлических порошков с добавкой графита, талька, шамота и т. п.