Центробежный сепаратор Советский патент 1975 года по МПК B07B4/00 B07B7/08 

(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР

1

Изобретение относится к разделению порошкообразных материалов, нанример цемента, на готовый продукт и крупку.

Известны центробежные сепараторы, содержащие корнус с камерой сепарации и распределителем, разбрасываюндее устройство, установленное в камере сепарации, циклоны, вентилятор и воздуховоды, соединяющие распределитель и циклоны с вентилятором.

Однако известные сепараторы подобного типа не обеспечивают эффективного отделения готовой части продукта из сепарируемого материала, что снижает эффективность работы сепаратора в целом.

Цель изобретения - повыщение эффективности работы сепаратора.

Это достигается тем, что распределитель выполнен в виде спирального кожуха, внутри которого установлена конусная решетка, состоящая из прямого и обратного конусов, соединенных между собой малыми основаниями.

На фнг. 1 изображен сепаратор, разрез; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1.

Центробежный сепаратор содержит корпус, включающий камеру сепарации 1 и распределитель 2, вентилятор 3, соединенный воздуховодом 4 с распределителем 2 и воздуховодом 5 с циклонами 6. В камере сепарации установлено разбрасывающее устройство 7. Распределитель 2 выполнен в виде спирального

кожуха, в котором установлена конусная рещетка 8, состоящая из прямого и обратного копусов, соединенных между собой малыми основаниями. Разбрасывающее устройство выполнено с лопатками 9.

Сепаратор работает следующим образом. Материал подается на разбрасывающее устройство 7 по течке 10 от элеватора или но трубе 11 пневмотранспортом, сбрасывается

с устройства 7 и веером движется к стенкам. Воздух от вентилятора 3 по воздуховоду 4 нагнетается в спиральный кожух распределителя 2, закручивается в нем и через кольцевые проходы конусной решетки 8 равномерно по

периферии тангенциально входит в камеру сепарации 1. Равномерному распределению воздуха при этом способствует спиральный кожух распределителя и пояс, образованный соединением прямого и обратного конусов малыми

основаниями. Цроходя через слой материала, слетающий с разбрасывающего устройства 7, воздущный поток подхватывает и закручивает частицы материала. Получая центробежные силы, крупные частицы материала достигают

стенок камеры сепарации 1 и падают вниз, а мелкие частицы материала (готовый продукт) выносятся воздущньш потоком в циклоны 6 и осаждаются в них. Очищенный в циклонах воздух возвращается по воздуховоду 5 в вентилятор 3. Проходя через конусную решетку

8, воздушный поток дополнительно провеивает материал, уходящий в крупку, и отделяет готовую часть продукта. :

Предмет изобретения

Центробежный сепаратор для разделения порошкообразных материалов, содержаш,ий корпус с камерой сепарации и распределителем, разбрасывающее устройство, установленное в камере сепарации, циклоны, вентилятор и воздуховоды, соединяющие распределитель и циклоны с вентилятором, отличающийся тем, что, с целью повышения его эффективности, распределитель выполнен в виде спирального кожуха, внутри которого установлена конусная решетка, состоящая из прямого и обратного конусов, соединенных между собой малыми основаниями.