Известен помольный агрегат для цем-ентного клинкера, включающий мельницу, сепаратор с выносным вентилятором и дикланами, воздуховоды, соединяю:щи-е сепаратор, вентилятор и циклоны в замкнутую систему, питатель и разгрузочную течку.
Цель изобретения - снизить произ;водствеНные затраты, связанные с транспортированием материалов от мельницы до сепаратора с помощью воздушного потока и рационально использовать воз1г1уш«ый поток, необходимый на транспортирование материала и сепарацию.
Достигается это тем, что воздуховод замкнутой Систе.мы сепаратора соединен с разгрузочной течкой и после циклонов разделен на два воздуховода, один из которых объединен с разгрузочной течкой, другой - с сепаратором ниже зоны разбрасывающего устройства.
На чертеже -схематически изображен предлагаемый помольный агрегат.
Он состоит из мельницы / центробежного сепаратора 2 с выносными циклонами 3 и вентилятором 4, воздуховодов 5-7, разгрузочной воронки 8 с щибером Я питателя 10, бункера 11, патрубка 12 и шиберов 13 и 14.
При работе помольного агрегата материал, выходящий из мельницы /, через воронку 8 и питатель 10 поступает в воздуховод 6.
вод 6 материал и уносит его в сепаратор 2. Крупные частицы (крупка) под. действием центробежных сил .отделяются в сепараторе от мелкого продукта, стекают по стенкам корпуса сепаратора к выгрузочному патрубку крупки и возвращаются в мельницу на домол.
Мелкий -продукт выносится возду-щным п-отоком из сепаратора в циклоны, улавливается в них и отправляется на склад готового продукта. Очищенный в циклонах воздух возвращается по воздуховоду 5 к вентилятору, и цикл повторяется.
Шибер 9 служит для переключения мельинцы в работу по открытому циклу. Бункер 11 предназначен для обора тяжелых металлических предметов, которые не могут подни {аться воздушным потоком, например цильпебса, иногда выходящего из мельни цы.
Через патрубо-к 12 с&расывается в аспирацию воздух, подсасываемый в систему через неплотности. Э-ффекти1вность разделения материала в центробежном сепараторе повышается, если материал, уходящий в крупку, дополнительно продувать в зоне «иже разбрасывающего устройства. Для этого воздушный поток от вентилятора 4 может быть разделен по двум воздуховодам: воздуховоду 6, по которому транспортируется материал, и воздуховоду 7, по которому чистый воздух подается на конусную решетку сепаратора, где происходит
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сухого тонкого измельчения твердых материалов и помольная установка для сухого тонкого измельчения твердых материалов | 1980 |
|
SU1003894A1 |
Центробежный сепаратор | 1979 |
|
SU845883A1 |
Способ сухого тонкого измельчения твердых материалов | 1987 |
|
SU1473844A1 |
Способ приготовления цементной сырьевойМуКи и уСТРОйСТВО для ЕгООСущЕСТВлЕНия | 1979 |
|
SU808139A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОМОЛА И СУШКИ МАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU308774A1 |
Центробежный сепаратор | 1981 |
|
SU984509A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛЮЛА И СУШКИ МАТЕРИЙ^5^-ЩОТЫ4Апл | 1972 |
|
SU328939A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗМОЛА И СУШКИ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU407580A1 |
СПОСОБ СУХОГО ОБОГАЩЕНИЯ РУДНЫХ И НЕРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ПРОТИВОТОЧНАЯ СТРУЙНАЯ МЕЛЬНИЦА (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2403097C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ МОДУЛЬ И СПОСОБ ЗАМКНУТОГО ЦИКЛА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 2017 |
|
RU2651818C1 |
Даты
1971-01-01—Публикация