После удаления спрессованной заготовки процесс прессования повторяют.
Пррмененпе предлагаемого устройства устранит перемещение частиц порошка в на(Правлении напряженности магнитного поля п относительно формующей иоверхности эластнчной матрицы. Это обеспечит получение магнитоанизотропных заготовок из металлических порошков €0 степенью текстурованностн «е менее 0,95.
Устройство может быть использовано для получения магнитоанизотропных заготовок различной конфигурации.
Предмет изобретения
Устройство для прессования порошка в магнитном поле, состояшее из эластичной
матрицы, пуансонов, выполненных из маг«итного материала, и корпуса, выполненного из немагнитного материала и помещенного в магнитное .поле, отличающееся тем, что, с целью получения магнитоанизотропных заготовоК со Степенью текстурованности не менее 0,95, корпус снабжен кольцевыми каналами для заполнения ,их жидкостью, соединенными между собой отверстиями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ | 1973 |
|
SU379315A1 |
Способ изготовления спеченных магнитов | 1979 |
|
SU933253A1 |
МАГНИТНАЯ СИСТЕМА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ И МАГНИТНЫХ СИСТЕМ (ВАРИАНТЫ) | 2021 |
|
RU2773894C1 |
Способ получения заготовки постоянного магнита | 1990 |
|
SU1760563A1 |
МАГНИТНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2136068C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, ЖЕЛЕЗА И КОБАЛЬТА С УЛУЧШЕННЫМИ МАГНИТНЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ | 2016 |
|
RU2631055C2 |
Способ изготовления постоянных магнитов | 1975 |
|
SU710791A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ | 2005 |
|
RU2321913C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ | 2002 |
|
RU2228960C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ИНТЕРМЕТАЛЛИДА TiNi | 2016 |
|
RU2630740C1 |
Ю
Авторы
Даты
1975-03-25—Публикация
1973-12-29—Подача